在IMD手机壳生产注塑过程中，常见的问题是披锋比较大。披锋：分为产品合模线批锋、夹口批锋、产品内侧面扣合面批锋。下面来分析一下IMD手机壳批锋大的原因：
1、前提需考虑注塑机的大小（吨数）；
2、注塑机锁模力太低；
3、***压力过大，填胶过多；
4、模具未配模未到位。
IMD手机壳批锋解决对策：
1、首先将注塑机的锁模力调整为1500MPa左右；
2、***工艺的压力不能麻木调过大，但***的位置很关键；
3、前面两个解决方案都未能得到有效的改善，那么需要相关的技术人员和工程人员对模具是否存在问题，一试变知晓。
硅胶表层IMD手机壳技术加工工艺：
排版设计包装印刷图案(跟据模具做好***)→包装印刷好的图案膜→将图案膜和硅胶一起放进硅胶模内→*化成型(*化时的温度在230度左右)→图案与硅胶紧密连接成型→开模后膜料会自动从产品表层脱离，只留下图案在产品表层-清理-表层喷油(也可不喷)。
IMD就是指注塑成型表层装饰设计技术，是日本风行的表层装饰设计技术，手机保护套定制，主要用于家用电器、手机、控制面板、仪器车内仪表盘等的装饰设计。所谓IMD，就是将已包装印刷好的片材放进金属模(mold)内，然后将成型用树脂注入金属型铸内与片材紧密连接形成一体而固化成产品。
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IMT工艺目前主要运用在手机外壳领域上，目前使用IMT工艺的手机品牌商有vivo、oppo、华为、中兴等等。其市场反应效果也非常好，手机保护套厂，其实IMT工艺的运用不止在手机领域，像汽车、电子产品都有采用、相信在未来的不久，IMT工艺一定会运用在各行各业上。
近期华为/OPPO发布的塑料后盖手机告诉了我们：现今时代热门的选择是新IMT注塑工艺——随技术进步而产生的一种模内装饰工艺。新IMT工艺的优势有哪些呢？下面我们一起来了解一下：
双层3D光学纹理提升塑料手机后盖的附加价值
国内以模内装饰工艺进行尝试的是小米，当时小米4采用IMR的模内装饰工艺以实现不同的装饰效果。小米称之为“光栅纹后盖”，手机保护套，这成为当时小米4外观的一大卖点。小米4采用IMR工艺，其产品不耐刮擦与腐蚀，且其工艺核x的膜片、模具也都为国外厂商垄断。另一方面可能由于当时工艺技术所限，小米4后盖实际效果更偏向于复古风格，这种装饰方法未能风m起来。新IMT工艺除了耐刮擦、耐腐蚀之外，亮点在于其双面3D光学纹理上。使用这种新工艺的产品在不同的角度其显现的光影各不相同，整体上炫彩夺目。经过这样的处理，赋予塑料一种玻璃一般的视觉体验。整体上科技感、时尚感十足。
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