







【加气混凝土砖的特点和优势】
1、 重量轻:加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3,只相当于粘土砖1/4-1/5,普通混凝土的1/5,工地灰加气砌块尺寸,是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。
2、 保温隔热性能好:加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6,隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。
3、 抗震能力强:加气混凝土容量轻、整体性能好、时惯性力小,所以具有一定的抗震能力。
4、 加工性能好:加气混凝土具有很好的加工性能,可锯、刨、钉、铣、钻,给施工带来很大的方便与灵活。
5、 具有一定的耐高温性:加气混凝土在温度为600度以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600度左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,防火性能达到***一级防火标准。
加气混凝土顶部必须仔细处理:二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接,避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧;当不能采取斜砌时,工地灰加气砌块,应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。
加气混凝土砌块原材料质量要求
钙质材料:钙质材料又称为胶凝材料或者胶结料,包括水泥、石灰等以氧化钙为主要成分的材料。
凡是以生石灰为主要钙质材料的生产企业无不对其异常的重视,在企业投产之前都会考察若干个石灰厂,选了再选。因为生石灰的生产绝大部分仍然是使用比较原始的落后的生产工艺,石灰石用人工破碎,凭经验人工烧制,甚至没有任何质量检测手段,质量波动很大,给蒸压加气混凝土的生产和质量的稳定增加了很大的困难。
石灰生烧比较容易发现,但僵烧的石灰往往是用了之后才发现。因为石灰水化时其体积要膨胀,一般磨细后的石灰在坯体静停的过程中就已消化膨胀结束;如果有僵烧的石灰存在它的膨胀时间会大大延后,僵烧的程度不同消化膨胀的时间也不同,有的会发现坯体在静停时表面有龟裂、切割后坯体有裂纹或制品出釜时每一模的两端尺寸增大的表现等。所以对石灰僵烧不可忽视。
【如何避免处理混凝土砌块施工中常见的问题】
1、洞口尺寸大于300mm的部位没有按要求设置过梁。这样的做法也是很普遍的,根据施工规范的要求大于300mm的洞口是要设过梁的,如果是结构楼面开洞的还需要进行钢筋补强。很多的工地对这些部位会采用钢筋砖带的做法,就是在洞口上部放几根钢筋,其实这样的做法也是不规范的。这要要求项目部在具体的工作中要做到细处,宿迁灰加气砌块,把工作做到位做扎实。
2、混凝土砌块顶部的斜砖与墙体同时砌筑,这样的做法是严重不符合规范要求的。以前的砌体施工规范要求是在下部墙体砌筑完成7天后砌筑顶部斜砖,建楼用灰加气砌块,现在的要求已经改为14天后再砌筑斜砖。在一些比较发达的省份,这些部位已经要求采用细石混凝土浇筑,不允许砌筑斜砖了。但是在大部分的身份,还是可以使用斜砖砌筑的。
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