喷涂厂-萧山喷涂-陆丰喷涂

     喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件，喷涂压力就是其中一项，由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力，所以在确定喷涂压力时，必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。

      喷涂加工过程中，压力损失因素也包括有很多，比如涂料输送管压力损失，特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时，喷涂厂，压力损失比较大；还有喷与高压泵所处的高度差，也会产生压力损失。

喷涂加工过程的一些缺陷会影响产品的外观质量及使用性能，月汇好不断提高自身加工技能，为您生产出高质量高美观的塑胶喷涂产品，为欢迎与我们联系。喷涂加工过程中形成颗粒成因的分析：基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良；前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位，涂装前铬化料放置时间较长，喷涂加工，表面吸附着粉尘；新烧挂具使用不当，导致铬化料表面落灰，粉末、回收粉中可能含杂质，喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。

月汇好喷涂-高光蓝宝石要在喷涂加工过程中减少颗粒的形成，做好以下几项控制措施会大大改善这一缺陷：上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位，定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间；铬化料上排后仔细吹，新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用，回收粉宜过筛后使用，车间实行6S管理，保存喷涂现场整洁，定期清理固化炉。 次数用完API KEY 超过次数限制

       铝型材加工中罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，萧山喷涂，维护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5—10微米。三喷涂层总厚度一般为40—60微米，特殊需要的可以再加厚。

　　铝型材加工中的固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃—250℃之间，固化时间为15—25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供的温度和时间。