目前随着膜技术的日臻完善，采用膜技术进行高浓度氨氮废水处理成为研究的热点。利用一疏水性膜将含氨废水与易吸收游离氨的液相隔于膜两侧。不同的吸收液需要选用不同的膜。当采用H2SO4为吸收液时，须选用耐酸疏水性固体膜，透过膜的NH3与H2SO4反应生成(NH4)2SO4而被回收。处理后废水中氨氮的浓度理论上可达到零。该工艺的难点在于防止膜的渗漏。为了保证较高的通量，一般的微孔膜的膜厚都比较薄，膜两侧的水相在压差的作用下很容易发生渗漏。
1、在设计蒸发器时，有一定的偏差，物料与热量计算不守恒；
物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确，氨氮废水，当直接采用一次蒸汽加热时，氨氮废水技术，一效换热面积过大，二效三效换热面积过小，氨氮废水厂家，特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。
2、多效降膜蒸发器设备在使用过程中，产生漏气现象；
为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率，多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的，蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接，下器体与效体的连接，分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接，胶垫极易老化，漏气严重，真空度难以保持，查找漏点困难，因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端结焦、结垢严重。
设备工作流程：
1.格栅池：屠宰场污水中含有许多漂浮物（血迹、毛皮、碎屑、染料等），可以被格栅挡住以确保设备正常运行。
2.化粪池：屠宰污水中富含血色素，油脂等有机大分子生物物质，氨氮废水设备，进入有氧环境后很难立即溶解，因此从格栅中排出的污水会进入到化粪池。
3.隔油池：来自屠宰废水处理设备的原始化粪池可能有一定的处理效果，但是废水的浓度仍然很高，并且携带了大部分油脂，这可以减轻之后处理设备负载。
4.调节池：根据工作时间规定，屠宰场的排水期与其他废水排放期不同。主要聚集在夜间排放，确保设置一个或两个相对较大的调节池以调节水质和流速，以确保设备的正常运行，减轻了对后续设备的冲击负荷。
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