陕西35crmo轴类锻件-泽亨锻造加工厂

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35crmo轴类锻件坯料加热不充分、保温时间不够、锻造温度过高或过低、变形程度太大、变形速度太高、锻造过程中产生的弯曲、折迭没有及时消除再次进行锻造，都可能产生表面裂纹。均温时间是指仪表到达回火温度开始到锻件表面的火色与炉膛一致，即锻件表面温度与炉温一致所需的时间。一般锻件表面火色只能凭经验确定，但在低温回火时，往往看不出锻件的火色，因此回火工艺规范中并不给出均温时间，而是将保温时间延长一半来保证达到均温的要求。

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 冷速愈大，锻件的内外温差愈大，陕西35crmo轴类锻件，热应力增加。对锻件因其残余应力本来就是热应力型分布，增加冷速，将使其表面的压应力值和心部的拉应力值增加。因此在满足力学性能要求的情况下应尽量减小冷速。

中心孔的影响。大型锻件的热处理应力一般是热应力类型的，即表面受压，心部受拉。而大型锻件的心部***一般都比较差，冶金缺陷也比较多，为防止心部在热处理拉应力作用下缺陷的进一步扩张，甚至造成断裂，所以一般都将大型锻件在热处理前加工中心孔，把这部分缺陷去掉。

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模锻件折叠部位由锻件结构与外形能够看出，在生产中折叠大多发生在锻件腹板和筋、筋和缘条部位。

折叠缺陷的原毛料设计，设计不合理，造成金属分配存在差异性。锻件工艺选择直径是180mm×420mm长棒材，按照二次多方段进行打方，直到120mm×180mm×480mm，35crmo轴类锻件加工，然后对其中间局部进行拔长，再在50水压机上终压成型。由其外形可知，其上下筋对称，虽然毛料外形与锻件外形接近。

锻件毛料上部与底部金属不均匀，底部金属分布较大，高度不够，锻件是上下对称的，在模压时，35crmo轴类锻件费用，上部筋充满着型腔，下部金属没有充满，随着变形在型腔中圆角上部就产生一个空穴，终在此处金属与下部汇合充填，产生折叠。

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