





五金冲压件产生毛刺的原因是什么?
精密五金模具加工刀口钝。刃口磨损变钝或啃伤均能发生毛刺。影响刃口变钝的要素有:
1、模具凸、凹模的原料及其外表处理状态不良,耐磨性差;
2、冲模结构不良,刚性差,形成啃伤;
3、操作时不及时润滑,磨损快;
4、没有及时磨锋刃口。
五金模具之废料跳穴
1)模具冲头长度不够--按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm,更换冲头后,务必确保凹模不能过多堆积废料;
2)模具凹模间隙过大--割入子减少间隙或加长冲头把废料完全在凹模冲落。
3)模具冲头或模板未去磁--将冲头或模板用去磁器去磁。完成后用个0.5mm左右厚的细长铁片,验证去磁效果已达到。
冲压模具的设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础,所以在设计冲压模具的时候应该对产品成型这种的不利条件采取有效措施,从而提高冲压模具的耐用度。冲压模具在设计时应该使用细小的凸模来缩短其长度,从而增加其强度,大沥精密五金模具加工,同时还应该采用导向套的方法对细小凸模进行保护,当然,在设计冲压模具的时候,还应该充分考虑模架的形式、凹凸模的固定方式和导向形式、压力中心的确定、上下模板的刚性等,尤其是对于冲压模具来说哦,其间隙值不能太小,不然会影响到冲压模具的使用时间和耐用度,所以在不影响冲压件质量的情况下,还应该适当的放大间隙,增加冲压模具的耐用度。

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