使用阴极电解除油， 时间10-15s(工件上有均匀气泡即可)， 可以增加溶液电导， 防止电压过高刻蚀工件，天津不锈钢镀金工艺， 配方(1)温度不宜过低， 否则电压会升高; 温度也不能过高， 否则碱同基体的反应会加剧， 从而腐蚀工件， 50–55℃为宜。使用阴极电解除油， 在工件上析出较多氢， 氢有很好的还原作用(活化其表面)， 原子氢结合成氢气， 冲击工件表面， 达到很好除油目的。但是仅用阴极电解除油， 由于镀液使用时间一长会被污染， 金属离子会沉积在工件表面， 造成镀层发花、结合力不良等弊病。这时若再用阳极电解除油， 工件表面有一剥离(溶解)过程， 工件就会暴露出活性好的基体表面。即使有轻微的氧化(阳极产生O2会氧化工件)， 在后道酸洗时会被除去的。
镀锡工艺，按镀锡溶液的分类
用途：锡属于阴极镀层。因此，天津不锈钢镀金，只有当镀层无孔隙时，才能保护钢铁免受腐蚀。在要求较高的钢铁制品上镀锡，可用铜或黄铜镀层作底层，以提高抗蚀性能。锡柔软延展性好，用于需改善磨合机械滑动部位的镀锡和高精度螺纹镀锡，以提高润滑能力和密封性能。锡***，且在有机酸中稳定，因此大量用于食用器具的镀锡。
镀锡工艺，按镀锡溶液的分类，可分为碱性和酸性镀锡两类。碱性镀锡，镀层结晶细致，孔隙率好，钎焊性好，应用广泛。酸性镀锡，镀层光滑细致耐蚀性高，天津不锈钢镀金加工，多为光亮锡，但孔隙率较高。
抛光后应尽早除去抛光膏， 时间久了， 抛光膏易硬化， 不易除去。除抛光膏可将工件浸泡在60-70℃ 的中(尽可能不掺水)， 使抛光膏被氧化去除。抛光膏的主要成份除了金属氧化物(MgO、 CaO 、 Al203、 Fe203等)之外， 主要是硬脂酸、石蜡等， 这些有机物会被氧化。这种方法在规模不大的厂家应用颇广。工序关键是中不可掺进水。掺进水的对锌合金产生严重腐蚀， 所以工件抛光后须干的入槽。
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