山西中天锐能-辽宁省大连市低气孔窑炉用三级高铝砖耐火砖

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低气孔窑炉用三级高铝砖耐火砖又称轻质高铝隔热耐火砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300——1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。

轻质隔热耐火砖系内部为多孔结构具有绝热性能的定形块状隔热耐火砖，其中以砖形制品的生产和应用为广泛，低气孔窑炉用三级高铝砖耐火砖，故又称为轻质隔热耐火砖。

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低气孔窑炉用三级高铝砖耐火砖蚀损的原因：

1、一种称为热的、机械的剥片，它是由于炉窑热应力，和机械应力而产生的耐火内衬不规则的龟裂。从而导致高铝耐火砖内衬的过快损毁。

2、第二种称为结构剥落，它是由于熔渣的渗透和加热面上，发生温度波动使其结构变化。因而形成特有的变质结构层，在原质层与变质层的界面上。产生同加热面平行的裂纹，进而使高铝耐火砖内衬呈层带剥落损毁。

3、第三种称为熔流，它是由于同钢水、铁水和熔渣反应生成熔点较低的物质。而产生的熔流或磨损，主要是由于产生液相而使表层蚀损等。

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低气孔窑炉用三级高铝砖耐火砖作为耐火材料行业的基础材料，具有耐火度高、荷软温度相对高（1500℃左右）、抗冲刷性能好的特点，在各行业的工业窑炉上得到广泛应，但是，由于普通高铝砖刚玉相含量较高，烧结后的制品内刚玉相结晶较大，遇到急冷急热情况时，容易出现开裂剥落现象，1100℃水冷条件下的热震稳定性次数多只能达到2-4次。在水泥生产系统由于烧结温度限制和对耐火材料粘挂窑皮的性能需求，高铝砖只能用于回转窑过渡带、窑尾和分解炉预热器。

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