生产线———广州市蓝垟机械设备有限公司是一家专门做流水线生产的厂家
酱料生产线设备产品特点：
1.灌装量调整方便，可一次调整全部计量泵的充填量，也可针对各个计量泵进行微幅调整；操作简便，调整快速。
2.柱塞式计量泵活塞环材质四氟乙烯，全自动生产线，灌装动力持久。
3.酱料生产线设备采用柱塞式计量泵执行灌装，适用各种高粘稠度液体，精度高；泵的结构采用快接式拆卸机构，便于清洗、消毒。
4.灌装缸体采用转阀式活塞泵，有效防止拉丝和滴漏，料缸采用双层保温料斗。灌装温度控制可控制在40-45°。
5.酱料包装机械微电脑文本显示触摸人工界面操作.有瓶灌装.无瓶停灌.并设有计数功能。
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果汁生产线梨汁生产工艺流程步骤如下：
1、选果、清洗。选用新鲜、成熟度适中、无病虫害的梨，用清水浸泡，再用洗涤溶液浸泡，然后反复冲洗干净。。
2、削果、去核。用不锈将梨进行去皮并切瓣去果核，然后用清水清洗备用。
3、破碎、榨汁。用破碎机将梨破碎成碎块，再将碎块的梨送入榨汁机榨出梨汁。
4、加热。将榨出的梨汁倒入电加热夹层锅或管式消毒器内加热灭酶，温度85℃，然后冷却到65℃。
5、均质（混浊果汁）。用高压均质机进行均质处理。
6、澄清过滤(透明果汁)。先用酶制剂法澄清后再用双联过滤器过滤，滤出的梨汁要求澄清透明。
7、调配。将梨汁输送进不锈钢配料罐，根据原料的糖酸度调整到成品糖度为12%，酸度为0.4%左右。
8、装罐、密封。将调配好的梨汁用灌装机进行灌装（装罐前果汁温度一般不低于70℃），生产线定做，并用封罐封。密封前果汁温度不低于65-70℃。
9、杀菌、冷却。将密封后的梨汁在85℃的热水中杀菌，杀菌时间根据杀菌效果决定，一般在10分钟左右为宜。杀菌后，将梨汁立即转入冷热缸内进行冷却至常温。
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酱料包装生产线
在这个信息化的时代中，酱料包装设备随着市场的发展变得更加出色，为你带来眼前一亮的感觉，龙岩生产线，不管是在品质还是在质量上可以说都是的，而且酱料包装生产线也增加了全新的自动化技术，生产线定制，让生产变得更加的简单容易，还具备安全保护以及惊爆装置，从而备受人们的关注和喜爱。
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