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九十年代电熔连接技术的发展主要体现在：

　　1）管件的材质紧跟管材材质的发展，**上已有多家电熔管件制造商开发生产PE100材料的管件。

　　2）电熔管件的结构经过不断的发展，改进，走向成熟。具有宽的熔接区，较长的插入深度和冷却区。GeorgFisher公司1997年推出了它的模块化设计的电熔鞍形管件和过渡管件系统，实现了由一些基本元件在车间和施工现场组合成所需管件，减少库存，方便应用。

　　3）电熔连接设备已进入第三代（多功能），可以现场进行熔接质量控制，pvc排水管多少钱，并且确保设备和安装的可追溯性。

　　4）电熔管件的自动识别系统可使电能按照一定方式自动输与电熔管件，pvc排水管价格，在九十年代后期，pvc排水管，实现了标准化。有三种类型：数字识别系统，机电识别系统和自调节系统。目前大多数电熔管件采用的是数字识别系统，熔接参数以及其它信息以代码的形式记录在条形码、磁卡等数据载体上，熔接控制器从上述载体中读出参数后自动控制熔接。

符合管道的设计基于静态工作压力，在管道的整个生命周期内以值连续运行。选择管壁厚度时使用的箍应力值称为静水设计应力 (HDS)。此值取决于所使用的 PE 材料类型和管道材料服务温度。材料被为所需强度 (MRS) 以长期强度分类。MRS是将短期和长期测试推断为 在20℃ 条件下50年所产生的值。

　　注意：有关典型应力回归曲线，请参阅聚乙烯(PE)作为管道原料有哪些特性。

　　静水设计压力(HDS)是通过向MRS应用设计或安全系数(C)获得的。请参阅下表。

　　HDS = MRS/C

　　为设计因子选择的具体值取决于许多变量，包括传输流体的性质、管道的位置以及第三方损坏的风险。

1、检查焊机各部件工作是否正常，使用前特别注意测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内(220±10℃)。

　　2.在调节加热板温度时，应考虑表面温度和环境温度对加热板实际温度的影响，以防止加热板实际温度(表面温度、环境温度、加热板显示温度)为230℃。当环境温度在38℃以上，在沥青路面上施工时，pvc排水管厂家，加热板的温度可在190℃-200℃之间调节;当环境温度低于38℃且在现场施工时，加热板的温度可调节为 200℃-210℃。

　　3.管道对接前检查错缝率，错缝率不大于管壁厚度的10%。如果位错率超过管壁厚度的10%，焊接接头的接触面会小于管壁厚度，影响焊接效果。

　　4.加热时间的计算如下：当两根管子端面与加热板接触的一个圆全部翻转时，焊机压力解除，加热时间开始进入。加热时间的计算方法是管壁厚度X10秒。