围绕电机工作部件（定子、转子和绕组）的外部组件——电机外壳，它有三个用途。首先是支持并将整体结构联系在一起。
??电机外壳的第二个目的是安全地隔离这些内部部件，使其不受人类干扰或潜在的***环境的影响。外壳的设计是为了防止被撬的手指或工具，电机外壳尺寸，与带电导体或旋转风扇接触而引起或造成电气或机械损伤。它们还可以较大限度地减少可能损害工作部件的湿气、污垢或其他污染物的进入。
??电机外壳的第三个用途是散热。散热表面或冷却空气流动路径需要安装在任何外壳内，以便可以带走内部损耗产生的热量，使绕组在其额定温度范围内运行。
改变金属的分配量、摩擦条件、 工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例，接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变
金属的流动特性，使金属均匀地流出模孔，生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，这是模具设计应遵循的原则，电机外壳标准，也
是修模人员所遵循的基本原则。虽然影响金属流出模孔速度的因素很多，但可归纳为两个基本因素:
a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否台适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;
b.金属流动时，所受摩擦阻力的大小，当供给型材某-部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这-一部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。
如何修好铝型材挤压模具总结来讲就是:正确的分析和判断、合理调整金属的流速。
如今销售市场的电机商品十分之多，有的电机外型上看上去小小，净重却非常重，有的商品块头挺大，却并不是很重，这种全是人们所发觉的难题。电机里边实际上沒有是多少物品，大部分全是电磁线圈这类的，电机外壳，关键便是外壳，像身材超大型的海船，因为要求缘故，它所必须用的电机肯定是挺大的，微型电机外壳，与之对比的电动玩具车里边的电机就小的多了，这就必须制作一个有效的电机外壳。电机壳所具有的***不能小看，一个有效的电机壳加工设备能够非常好的避免电机接地装置，产生安全事故。
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