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怎么做造粒机故障排除
主机不转动或瞬间停机
原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
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螺杆运转正常，但不出料
原因：料斗进料不连续；进料口有***堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；
处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的***消除“架桥”现象；如果确认有金属***掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属***。
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主电动机转动，但螺杆不转
原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。
处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。
排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧坏塑料，影响生产质量）。
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广州普同双螺杆挤出造粒线挤出主机的系统组成主要由挤出系统、传动系统、供料系统、加热冷却系统以及控制系统五大部分组成。其中挤出系统是挤出机设备的主要系统，主要功能是把原材料加热，由固态转变为熔融状态然后经机头的分流板（多孔板）均匀挤出，经模头挤出相应形状的过程。
可以在多孔网前端增加熔体计量泵、多孔网上增加换网器，这样挤出的产品更均匀，产品质量更高。
加热是加热物料，使其由固态变成熔融状态，更容易挤出，冷却系统是控制机筒的温度，防止机筒温度过高。
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塑料造粒机每次都应按相应的操作规程停机。如果塑料造粒机随意关闭。就会造成机械设备本身损坏，MEDL35/40双螺杆挤出机咨询，同时给下一次启动造粒带来不必要的麻烦，那么塑料造粒机停机需要做什么工作呢？下面一起看看吧！
塑料造粒机需要根据塑料加工的不同特点在停机前进行相关性操作。如加工PVC塑料时，必须在停机前提前添加头料，以利于去除塑料造粒机螺杆和筒体中残留的 PVC材料。由于不易挤出和熔融，停机前挤出不，筒体和模头堵塞，影响下一次开机，加工聚烯烃塑料时。一般来说，在满负荷情况下关闭塑料造粒机也是为了防止气体进入桶内。为了防止桶内塑料的硫化，影响再制造中工艺品的质量。MEDL35/40双螺杆挤出机咨询
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塑料造粒机投料暂停。尽可能多地在塑料造粒机中排出塑料。关闭主、副筒和机头电源，以便再次使用。
要停止机器，请先关闭机箱的电源开关。然后关闭电源设备逆变器。
关闭主逆变器和冷却循环水主闸阀。
如果停机时间长，则需要拆除机头、模头和过滤装置。清除残留物质后涂防锈油。MEDL35/40双螺杆挤出机咨询
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对于采用液压模头的塑料造粒机，停机后应及时清理模头，更换模头内的网片。为避免残留的废塑料冷却后筛孔堵塞，很多用户不清理物料，这将导致下次开机时塑料造粒机筒体排气孔“放气”。不仅损坏造粒设备，而且严重影响加工效率。
如果用户使用成套的废塑料粉碎、清洗、制粒生产线，则需要依次关闭破碎机、洗涤池、干燥机、给料机等辅助设备的电源，确保设备停止运行并断电，然后依次关闭塑料制粒机设备。MEDL35/40双螺杆挤出机咨询
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