今天给大家分享精密塑胶齿轮模具的概念及制造过程的要点做了一些简要分析，希望这些分享对模具人有所帮助。虽然只是简单介绍，但只要掌握了要点，对齿轮模具的跟进将是触类旁通，游刃有余。
精密齿轮模概念及运用
1.精密齿轮指在参数尺寸及性能要求上非常高，参数包括齿顶圆外径、齿根圆外径、模数、分度圆直径（又称公法线）、分度圆齿厚、压力角、斜齿倾斜角度、齿圏跳动公差等方面；性能上包括材料的选用和其它装配尺寸上的精度要求。
2.在运用方面，有代表性的产品如打印机及复印机内部传动件，常见的有VCD光碟驱动支架，如果齿轮达不到精密要求，就会出现支架进出动作不稳定，伴有振动或摇摆式幌动，齿轮供应商，嗓音特大，通过这我们可以对精密的概念及其必要性有个***上的认识。
3.精密齿轮在精度上是分等级，级别越高越精密，日本标准是级别越小越精密。以JIS标准，大多数精密模具厂只能做到4级、5级齿轮，能做到3级塑胶齿轮已经是水平相当高
齿轮轴首要外表的加工次序，在很大程度上取决于***基准的挑选。具体挑选时还要注意以下几点。
1.当各加工外表间彼此方位精度要求较高时，Z好在一次装夹中完成各外表的加工。
2.粗加工或不能用两头ding尖孔（如加工主轴锥孔）***时，为进步工件加工时工艺体系的刚度，可只用外圆外表***或用外圆外表和一端中心孔作为***基准。在加工进程中，应替换运用轴的外圆和一端中心孔作为***基准，以满足彼此方位精度要求。
3.如果轴是带通孔的零件，通孔钻出后将使原来的ding尖孔消失。为了仍能用ding尖孔***，一般均选用带有ding尖孔的锥堵或锥套心轴。当轴孔的锥度较大（如铣床主轴）时，可用锥套心轴；当主轴锥孔的锥度较小（如CA6140型机床主轴）时，可选用锥堵。必须注意，运用的锥套心轴和锥堵应具备较高的精度并尽量削减其装置次数。锥堵和锥套心轴上的中心孔既是其自身制造的***基准，又是主轴外圆的精加工基准，因而必须确保锥堵或锥套心轴上的锥面与中心孔有较高的同轴度。若为中小批出产，梅州齿轮，工件在锥堵上装置后一般半途不替换。若外圆和锥孔需重复屡次互为基准进行加工，齿轮厂，则在重装锥堵或轴套心轴时必须按外圆找正或从头修磨中心孔。
在***齿轮轴工序的次序时，还应注意以下几点。
1.该轴的齿形粗加工应***在齿轮轴各外圆完成半精加工之后，因为作为齿轮轴来讲，齿形加工是该零件加工中工作量比较大、加工难度也比较大的加工内容，其加工方位恰当放后一些，齿轮加工厂，可进步***基准的***高度，而齿形精加工应***在该零件各外圆等外表全部加工好后进行，然后消除齿形部分淬火发生的热处理变形。
2.外圆外表的加工次序应先加工大直径外圆，然后加工小直径外圆，以免一开始就降低工件的刚度。
3.齿轮轴上的键槽等非必须外表的加工一般应***在外圆精车或粗磨之后、精磨外圆前进行。如果在精车前就铣车键槽，一方面，在精车前，由于断续切削而发生振荡，既影响加工质量又简单损坏刀具；另一方面，键槽的尺度要求也难以确保。这些外表加工也不宜***在首要外表精磨后进行，以免***首要外表精度。
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