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讲解激光切割对外加工的主要工艺针对金属?
1、汽化切割
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。
2、熔化切割
当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
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激光切割是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力,鉝锯切割加工厂家,加工无变形;无刀具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,晋中鉝锯切割加工,生产成本低,经济效益好。该技术的有效生命期长,目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割,许多国外的一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期(是钣金加工发展的方向)。
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激光切割毛刺怎么去除?
面对不同材料的加工,激光所需的各种参数也不尽相同。激光设备切割工件时,光束照在材料表面,被接触的材料部分汽化或融化,然后被吹走,从而完成切割。但是当激光聚焦偏离、切缝过宽/过窄、气体纯度不足或者压力不够时,就会导致工件上的残渣颗粒停留过多,这些残渣颗粒冷却之后就会形成毛刺。
毛刺会极大的影响工件加工进展,无端增加多余工作,拖累交付时间,所以我们要尽量避免毛刺的出现。如果出现了毛刺,我们可以对于各运动参数,气体纯度,设备状况等相关因素进行排查。
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