高频淬火设备在高频淬火中工件变形的原因和解
高频淬火进行中，工件变形是难免的，但是我们要了解到工件变形的具体原因以及如何的解决这些问题。所以，哪些因素能够造成高频淬火工件变形就是我们首先要了解的问题。
不过，我们对于变形也只能够起到一些控制的作用，对于完全防止工件变形还不能够实现。淬火设备有很多，高中频淬火设备都是很好的设备选择，正确的淬火方式之下，工件的材质、要求等都是可能引起变形的原因。
在热处理的过程中，很多的因素控制不精细，工件就会产生变形。
高频设备开关电源的日常***措施
高频设备 通电运行时不去外盖，从外部目检电源的运行确认没有异常情况。高频设备运行性能符合标准工艺规范；周围环境符合标准规范；面板仪表显示各功能开关都正常；没有异常的噪声，振动和气味;风机是否正常运转;没有过热或变色等异常情况；
高频设备输入电压是否在正常的工作范围；各连接线接头是否紧固.水冷机进水，出水连接正确，进水量大于5Pa，否则机内温度过高，机器不能正常工作.水冷机水开关必需装在进水口，出水顺畅，出水口不能堵住，否则容易引起机器内部管裂.水冷机确认水路畅通后，方可合上主机上的空气开关.
高频淬火设备使用注意事项
1、打开电源开关后，电子管得预热10分钟，才能使高周波输出。
2、输出前测试，开关高频设备开关制开自动开关制，设定时间：下降时间（约2秒）高周时间（约2秒）切断冷却时间（约0.5秒）摆动推盘到位，上下模对齐，接地回地器压紧推盘，以免有漏电现象。
3、发热器的调校一般设定110°C左右，发热指示灯亮表明模热度不足，灯减后才作高周波加热操作。
调校高周输入力，将同调器指针加归“0”位，推好胶料旋动转盘；模具下降时（应为压紧胶料另加0.5秒）
高周输出时应在0.2-0.9A（如无指示表明振荡电路有问题）改变同调器刻度0-100电流指示随着上长，检视熔接效果，传动轴高频淬火机多少钱，否则重复操作过程（调校时勿过急过大，以免引起过流及跳火现象）
由于模具的大小高周时间与输出强弱相应调整，输出力强或模具面积越细，输出高周时间应越短，反之则加长高周时间。
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