高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，木材***期，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热：
也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，大程度节约能耗，降低干燥成本。
真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，木材***，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?
与常规干燥相比，真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材，并且保证木材的干燥质量，***木材料，很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。经过分析探究发现，以杨木为例，在纤维饱和点以上时，真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍；而在FSP以下时，则为2.90~4.14倍
真空高频烘干设备-金龙设备
（2）．初含水率很高的厚板，干燥质量好特别是干燥硬阔叶木树材厚板或
方材时，用常规干燥很难保证质量，或为了保证质量则需很长的干燥时间，
而用真空干燥比较容易解决问题。但若用接触加热真空干燥，木材的终含水率不够均
匀，这时好用间歇真空干燥。真空干燥由于干燥时间短，干燥温度不够高，故干燥出的木材基本上能保持
木材的天然颜色和强度。
一个大气压下水的沸点为100℃，当压力小于一个大气压时，水的沸点则小于100℃；另外，木材***方法，木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分的移动速度快100～1000倍。要加快木材干燥速度，必须想办法加快木材内部水分的移动速度。研究表明：当温度为40℃，在压力为60mmHg时，木材内的水分移动速度大约是压力为760mmHg时的5倍。根据上述原理，将木材置于密闭的干燥容器内，一方面提高木材的温度，另一方面降低容器内的压力，使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发，从而达到干燥木材的目的。
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