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防火措施：
***品：粉末与空气形成爆i炸性混合物，达到一定浓度后遇火星就会发生爆i炸。***燃烧的产物：一氧化i碳，二氧化碳。消防措施：消防人员必须戴防毒面具、全身穿戴消防服，在上风方向灭火。***：喷雾，泡沫，干粉，二氧化碳，沙土。
***紧急处理
紧急处理：隔离泄漏污染区域，限制进入。关闭火源。紧急处理人员好戴防尘面罩，穿防酸碱工作服。将本品放入干净、干净、有盖子的容器内，移至安全的地方。如有大量泄漏，应收集回收，或送至废物处理场所处理。
作业处理和贮存：
使用注意：密封操作，局部排风。操作者必须经过特殊训练，严格遵守操作规程。要求操作者戴自吸过滤式防尘口罩，马来酸酐接枝顺酐工厂供应，戴化学安全防护眼镜，穿耐酸碱橡胶防酸碱手套。禁止在火种、热源、工作场所吸烟。采用防爆通风系统及设备。防止粉尘产生。不要接触氧化剂，还原剂，酸。轻卸轻放，防止包装和容器损坏。配有相应种类和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒着的容器可能会残留***物。贮存注意事项：存放在阴凉、干燥、通风良好的仓库。离开火，热源。使容器密封。存放时要与氧化剂、还原剂、酸类、食用***分开存放，切勿混存。配有相应种类和数量的消防器材。油库应备有用于防止泄漏的适当材料。从出厂日起，有效期为3个月。
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综合移动通信发展遇到终端瓶颈
面临着日趋激烈的市场竞争，近年来，以炼化一体化为代表的上下游一体化发展思路已成为我国石油化工行业的主流方向。以“自上而下，油头化尾”的全产业链模式，可有效地实现从炼油到化工这一生产过程所产生的各种资源的“吃干榨尽”，从而合理地优化资源配置、降低***和生产成本、提高产品附加值，实现效益大化。
但在国内顺酐市场上，马来酸酐接枝顺酐工厂供应商，除了具有原料优势的焦化或炼化企业向下布局顺酐项目外，顺酐生产企业向产业链下游延伸并不多。根据卓创统计，截至2021年4月，国内目前22家在产顺酐生产企业中只有6家布局了不饱和树脂、有机酸、固化剂等下游产品，而拥有加氢苯、正丁烷等原料配套装置的企业只有12家。
原因在于，卓创认为，这必然是市场经过理性选择后的结果。一是缺乏实际拓展动力。如下表所示，自2016年以来，处于中间位置的顺酐生产企业，特别是丁烷法生产企业，在整个上下游产品价值链中获得了丰厚的利润分配，即使是存在长期亏损的苯法顺酐也要明显地好于上下游产品。因此，向下扩张的收益不足是企业生产动力不足的直接原因。
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与正丁烷和顺酐的价格走势对比，2013-2018年的价格走势尽管个别幅度不一，但整体曲线图的走势大体一致，高州市马来酸酐接枝顺酐工厂，正丁烷与顺酐正常价差在3000-5000元/吨之间，由于存在一定量的价差，丁烷法丁烷法顺酐仍是可观的。但这一情况在2019年发生了逆转，正丁烷与顺酐之间的价差不到3000元/吨，丁烷法生产成本的压力日益突出，截至发稿前，山东地区丁烷法工艺仍运行至成本线附近，而顺酐的价差已不到3000元/吨。造成这种局面的因素主要是原料和顺酐各自的供求状况。
第i一，正丁烷原料方面，随着近年来国内煤改气、民气和烷烃化工方向的不断发展，我国液化气对外依存度不断扩大，2018年国内i供应缺口达2000万吨左右，因此供应缺口支撑了正丁烷价格在2019年持续上涨到64美元/桶以上，同时也支撑着64美元/桶的原i油价格，并由此增加了工业生产用气的成本。
第二，以顺酐为例，2018年丁烷法顺酐产能达到79万吨，远高于国内主要下游树脂的实际消耗能力，特别是近几年树脂行业受环保、安监影响明显，开工率高，顺酐产能较大，顺酐产能较大，限制了顺酐的生产。而且2019年大宗化工产品普遍面临脱节的情况下，化工产品价格均在近几年低位徘徊，终端需求***迟缓等也加剧了供需差异化，顺酐的下游产业链出现分化，顺酐市场操作压力增大。
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