热洁炉又称为可控分解炉，主要用于去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能，热洁炉超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、***性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低，挂具脱漆，劳动强度小，工件变形小，而且安全，***性，无污染。在过去的很长时间内热洁炉的工作原理都是，使用主、副燃烧机来分别加热和处理废气。
热洁炉的膛吹灰操作及影响？
(1)、热洁炉膛进行吹灰时，人员不得在捞渣机附近逗留，以防大的渣块落下，使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害。??(2)、炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳定，在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。??(3)、炉膛进行吹灰过程中各参数的变化及调节：??汽温：下降，这是因为热洁炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加，造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小，环保脱漆，因此汽温下降;在炉膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势，调整减温水量，当减温水量全关后，当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。??汽压：上升，这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大，蒸汽体积增大，下降管与水冷壁管差压增大，使自然循环的动力增加，汽压上长，在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止超压。??负荷：吹灰对负荷的影响表现在两方面，首先是受热面被吹开干净后，吸热量增加使得锅炉的热经济性增加，另一方面，由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低;但总体上，尤其是在受热面积灰比较严重时，无烟脱漆，一个因素要远大于第二个因素，在热洁炉膛吹灰过程中表现比较明显，负荷上升比较迅速。因此要把握好吹灰的时机，一般是在减温水量比较大时，当负荷上升较快时，应适当减少一些燃料量以维持负荷的稳定。
热洁炉总风量的控制是通过调节送风机液偶勺管来实现的。***热洁炉燃烧，就是要使一、二次风的风压、风量配合好。
风的调节除应保证焦炭的燃烧所需氧量外，必须保持一定的风速并掌握好与一次风混入的时间，应具有较强的搅拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的动能，台州脱漆炉，这就需要根据具体情况，调整各层二次风的风量，以实现热洁炉燃烧稳定和烟气中过量氧量适当的目的。
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