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1. 喷涂方法塑件的喷涂过程分为手动喷涂和自动喷涂。手工喷涂:涂层的厚度和质量不容易控制。主要用于初批试验喷涂及内表面导电涂料喷涂。自动喷涂:多喷涂。调整不同的喷涂角度，实现喷涂表面厚度均匀，同时也使用机器人进行喷涂。注:喷涂前须确定基材的编号、颜色和表面粗糙度。 2. 颜色和亮度可采用色差计和亮度计进行检测。这种方法可以用数据量化，但精度较差，通常采用调色板比较法进行检测。 3. 涂膜厚度为了在光泽和耐磨性方面稳定涂层颜色的质量，附近的涂装加工加工中心，须控制涂层的厚度。涂层厚度可以用涂层测厚仪直接测量。银底漆(用于表面金属光泽)较薄，8-10μm;涂层厚度一般为8 ~ 15μm。 4. 色板设计部门通过色标和色板提出油漆颜色和亮度要求后，附近的涂装加工厂家，油漆厂家(或配合喷涂厂家)准备好油漆并在自动喷涂线上进行测试喷涂。在设计部门对试验喷样进行测试后，样品合格后再签字，附近的涂装加工，同时确定油漆规范。如果不能满足设计需求，可以通过多次迭代确定这个过程。 5. 耐磨、防剥落检测纸带磨损测试是在“RCA磨损测试仪”上进行的，剥离强度测试是通过用100格刀和3M纸带检查涂层剥落率来确定的。