膏体泵送料机构具有手动、自动两种控制。
手动控制时，通过点动旋钮开关控制油缸的移动，此时膏体泵送料机构不进行自动换向，由旋钮开关控制实现主油缸移动的起停和摆动油缸的换向，手动控制主要用于活塞的更换、接近开关的调整等调试工作。
自动控制时，矿用充填泵结构，由运行程序进行控制，矿用充填泵功率，通过膏体泵水箱的接近开关反馈信号来实现油缸的行程保证、自动换向。自动泵送程序是物料输送的主要工作程序。自动控制分为泵房“现场控制”和热控室“中控”两种。
泵送工作分正、反两种工作状态，当料缸活塞向前推移时，S摆阀若正对着该料缸，则该状态为正泵送状态；若物料缸活塞向后移动时，S摆阀若正对着该料缸，则该状态为反泵送状态，反泵主要用于管路堵塞的疏通工作。
名称：小端轴承座组件
规格：按膏体泵型号匹配
类别：膏体泵送料机构件
材质：调质/YF-1/高分子橡胶/进口聚氨酯/PTFE
工艺特点
① 密封组件采用进口聚氨酯、高分子橡胶及PTFE，采用的配方进行配制；
② 加工件均为非铸造件，经调质处理，使其强度得到提高，同时对部件进行镀硬铬，提高其耐磨性能。
产品要点
① 特殊的密封构造，有效减少小端轴承座漏料几率；
② 密封件使用寿命长，密封性能高；
③ 加工件使用寿命长，耐磨性能及加工精度高；
④ 抗磨强度是普通同类产品的3～5倍。
膏体泵是一种被广泛应用于煤泥、市政污泥、气化湿灰等可焚烧膏浆类物料输送的设备，尤其是对于一些高浓度、高粘度的悬浮液、浆状流体等有着很好的输送作用，大大减少了相关劳动者在这方面的工作量，并提高了工作效率。
膏体泵工作原理：
膏体泵有左右两个输送料缸，分别在两个液压油缸的驱动下交替进行吸入和泵送物料，当膏体泵S摆管在左右两个液压摆动油缸的推动下，其尾端和左输送料缸对接，右输送料缸与料斗连通时，液压站主泵的液压油就会进入左液压油缸无杆腔，左液压油缸活塞推出，矿用充填泵配置，并带动左输送料缸活塞深处产生泵送操作，左输送料缸中的物料通过S管被泵送入输送管道。
??同时，左液压油缸油杆腔中的液压油通过左、右液压相连的管路进入右液压油缸油杆腔推动活塞回缩，从而带动右输送料缸活塞后移产生吸料，将料斗内的物料吸入右输送料缸中。
??当右输送料缸的活塞运动将要到达输送料缸端点时，与主液压油缸活塞连接的感应环到达水箱上方的接近开关正下方，其连杆上感应环的感应信息被接近开关接受，接近开关向PLC发出信号，使电液比例阀控制其液动换向阀换向，而让摆动油泵输出的液压油换向进入另一侧的摆动液压油缸，使S形管转动，使其入料口与另一物料缸连通。
??同时，矿用充填泵，PLC也向电液比例阀发出换向信号，使补油泵输出的液压油经主油泵伺服阀而进入控制主油泵斜盘的油路，改变主泵斜盘的方向及角度，使油泵出口反向，液压油进入到主油泵的无杆腔，完成与上一次主油泵相反的动作。这时左侧输送料缸中的浓料已完全被排到S形管，右侧输送料缸已吸满而完成了一个工作循环。如此往复循环，实现自动泵送目的。
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