一般在进行金属表面处理时候的主要化学方法，就这样的方式其实也就是无电流作用，利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀覆层。在这当中，首先也就会选择使用化学转化膜处理，在进行电解质溶液当中，金属工件在无外电流作用，由溶液中化学物质与工件相互作用从而在其表面形成镀层的过程，称为化学转化膜处理。如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。
金属表面处理时候的化学方法当中还有化学镀，高频热处理费用，在电解质溶液当中，就此工件表面经过催化处理，无外电流作用，在溶液当中因为化学物质的还原作用，将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。
按照正常的：除锈，除油，水洗，表调，磷化这些工艺流程来进行对比试验，同等条件下看磷化效果，可人为的创造一些环境比较苛刻的条件：
1、降低表调剂配比，可按0.2%或0.1%，甚至于0.05%的配比来配制表调液，看在这种条件下，工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
2、减少磷化时间，十分钟、五分钟、甚至二分钟，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
3、降低磷化温度，常温，或将磷化液放入冰箱冷却至10度、5度等，高频热处理，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，高频热处理加工，说明表调剂为差。
4、降低磷化液的浓度，总酸30个点、20个点、10个点等，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。
1.槽体
我们通常使用的是不锈钢，PVC以及PP。槽体又分为母槽和子槽。母槽是用作装电镀用的，而子槽是用作电镀反应的。
2.槽体基架：我们通常使用的有塑胶药槽的衍生架，角铁，不锈钢方管，黑铁上漆等方式。
3.进水系统以及排水系统：目前很多企业使用的是自来水，在药槽，水槽上都设有进水口，用作补充水位及清槽之用。为避免水管破漏或人为疏忽，电镀槽是不设进水装置的。排水系统排的废水分类为，酸液，碱液，镍液，金液，高频热处理厂家，锡铅液等。一般水洗槽设单排水阀，而各个电镀药槽则设双排水阀，以避免人为疏忽将排掉。
4.抽风系统：电镀设备需有密封(即有上盖)，方有设抽风效果。在主要产生废气的药槽设立抽风口，并可以调节抽风量。因气体中含水量极高，故需设有排水装置。抽出的气体也**作废气处理。
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