半圆工件内孔感应淬火设备
淬火工艺：是各种金属工件必备的不可缺的热处理方法，是工件提升韧性、耐磨损力的热处理方式，大半圆金属工件内孔淬火设备的优势：
1）感应器加装导磁体，加热更迅速、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，工件变形小，节能更省电。
2）加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。
3）可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体***较细，硬度、强度和韧性都比较高。
4）经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的破断能力都更高。
5）加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，花键轴淬火设备生产商，提高生产效率。
6）一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
中频齿轮链轮类淬火
200kw淬火设备、满足范围： 齿轮直径直径600左右，宽度在150左右，淬硬层要求2-6mm；链轮直径在800左右的工件。可选用200kw中频感应加热电源。
链轮、齿轮淬火，需要选用淬火机床。大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计的淬火机床。
中频淬火设备频率：2-8KHZ。淬火层深3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。中频设备特点：效率更高！用电更省！
供应新型感应加热中频锻件设备
新型感应加热中频锻件设备生产厂家是生产小型中频感应加热设备的厂家也是规模，产销量大的感应加热设备的生产型企业。新型感应加热中频锻件设备三大优势：
1、大幅度省电，每加热一顿钢材，耗电320度，比可控硅中频省电20%-30%。
2、不会带来网侧污染，供电变压器不发热，变电站补偿电容不发热，不干扰设备工作。
3、减小供电变压器容量。有兴趣的朋友可随时拨打24小时咨询电话13014650631免费索取详细资料，真诚希望您能在百忙中来我们单位考察，我们的技术会让您的产品成本大幅度降低，我们也可以与您一起到使用现场考察。
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