




常用淬火机床类型
1、外圆淬火机床系列:淬火机床对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。
2、内圆淬火机床系列:淬火机床对各类管材,叶轮高频淬火机优点,机械零件的内圆进行整体或局部淬火,如缸套、轴套等。
3、端面、平面淬火机床系列:淬火机床对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
4、异形零件淬火机床系列:淬火机床对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。
淬火机的频率选用
室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为频率升高,电流透入深度降低,淬透层降低。
常用的电流频率有:
1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。
2、中频加热:电流频率为500~10000HZ,常用2500~8000HZ,叶轮高频淬火机哪里有,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。
感应加热频率的选择:
根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。
高频10KHZ以上,加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频1~10KHZ,加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频50HZ,加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件,直径Ø:300mm以上,如轧辊等零件的表面淬火。
感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于交流电的频率,叶轮高频淬火机生产商,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。
式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,叶轮高频淬火机,单位为毫米(mm)。
感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理的设备。
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