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落地车床数控系统常见故障及解决方法

可编程序控制器逻辑接口

数控系统的逻辑控制，如刀库管理，滁州车床，液压启动等，主要由PLC来实现，要完成这些控制就必须采集各控制点的状态信息，如断电器，伺服阀，指示灯等。因而它与外界种类繁多的各种信号源和执行元件相连接，双主轴车床，变化频繁，所以发生故障的可能性就比较多，而且故障类型亦千变万化。

与工艺系统本身初始状态有关的主要原始误差，包括原理误差和工艺系统的几何误差。工艺系统的几何误差，小型车床，又可以归纳为两类：机床一类是工件与刀具的相对位置在静态时已存在的误差，如机床几何误差、刀具误差、夹具误差、***误差等;机床另一类是工件与刀具的相对位置在运动状态下存在的误差，如机床误差(机床主轴的回转误差和导轨的导向误差)、传动链的传动误差等。

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电源部分

电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。一般在欧美***，这类问题比较少，在设计上这方面的因素考虑的不多，但在中国由于电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，数控车床价格，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。这些原因可造成电源故障监控或损坏。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。