金属储罐的焊接顺序及控制焊接变形的工艺措施
1.罐底的焊接顺序与控制焊接变形的工艺措施
（1）焊接顺序：
中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。
α1——储罐边缘板焊后半径方向的收缩量(mm)；
N——边缘板焊缝总数；
α——每条焊缝收缩量(mm)。
5.2.2 弓形罐底边缘板预制时用半自动切割机或自动切割机切割，大型网壳顶储油罐，切割直边的导轨应平直，切割外圆的轨道要特殊制作，保证切割过程中不移位、不变形。
5.2.3 由于边缘板焊接程序的需要，对口间隙为外端小而内端大，边缘板预制时，内端每边切割量适当加大l～2.5mm(图5.2.3)。
固定顶的稳定性试验：充水到设计高液位用放水方法进行，试验时应缓慢降l压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。
浮顶及内浮顶升降试验合格标准：浮顶升降平稳；导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象；扶梯转动灵活；浮顶及其附件与罐体上的其他部分无干扰；浮顶与液面接触部分无渗漏。
不锈钢储罐储存液体注意事项
1.储罐具有很强的耐腐蚀性，不会被空气和水中的残留氯腐蚀。 每个储罐在交付前均经过压力测试和检查，在正常压力下其使用寿命可达100年以上。
2.不锈钢罐密封性能好。 密封设计不允许空气中的***物质和昆虫进入水箱。
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