关键词二:热熔胶
热熔胶是在***化学反应的条件下,将固态的PUR胶密封热熔融成流体(以便于涂敷);两种被粘体(装饰线条以及表层包覆物)贴合冷却固化后胶层凝聚起到粘接作用。
关键词三:湿气
上面我们讲到PUR胶粘剂热熔融并涂敷在线条包覆物(如PVC膜,木皮等)并贴合后,胶层冷却就已经起到了粘接作用,***是在这之后,它还能借助于空气中存在的湿气和装饰线条表面附着的水分子与之反应、扩链,生成具有高聚力的高分子聚合物,使粘合力、耐热性、耐低温性等更显著提高。
关键词四:固化反应型
胶分子与空气和装饰线条中的水分子发生反应,形成的是不可逆的胶联固化结构,(区别与EVA热熔胶,可逆,可以反复加热使用)也从而形成了更稳固耐久的胶层,来保证包覆的质量。
热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形,其缘由主要有以下几点:
1.加热不均匀,预热时温度升高过快,特别是在冷态开机预热时更易变形。
2.用蒸汽加热,有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞,在加热时传导不均,使热压板各部分温升快慢分歧,已导致热压变形;有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度,更易导致热压板变形。
3.在出产过程中,呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况,使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。
4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板,后部的板坯与前面的毛板相撞,就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现,热压机升压则易形成热压板的曲折变形。
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我们应经常检查立式覆膜机胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后,石膏板覆膜机技术,务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或)冲涤及用柔软的毛巾擦洗各辊,严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时,照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁,机器出现故障或异常声响,应立即停机,及时查找分析原因并给于排除,待机器一切正常后方可继续使用机器。
要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油,保证机器处于良好的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高,润滑油容易挥发流失,应及时注入高温润滑油,使之在高温高压下能正常工作。每年要对机器进行一次检查,发现问题及时解决。
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