水处理用氯化镁除硅剂
硅胶废水除硅：
生产硅胶的废水主要来源在硅胶酸洗环节，废水酸度很高，pH值在2左右，其中含有大量的***盐和硅酸盐。硅胶废水除硅的步骤为：
(1) 混合均质：将硅胶废水在混合池中进行混合、均质处理，水力停留时间1-5小时;
(2) 水质调节：向硅胶废水中投加碱，菱镁制品防火材料氯化镁，将pH调至6-9范围内，海化氯化镁厂家，水力停留时间2-10小时;
(3)混凝除硅：向步骤2得到的废水中依次投加氯化钙和氯化镁，混匀后，再向废水中投加氯化铁，形成矾花，经渣水分离得到较清澈的上清液。
无水氯化镁生产方法
无水氯化镁生产工艺
海水制备无水氯化镁，首先要把海水中的镁离子变成沉淀，然后利用盐酸生成氯化镁。由于镁离子水解，所以需要在一定条件下脱水干燥。详细步骤如下：加熟石灰——过滤——加盐酸——浓缩结晶——一定条件下脱水干燥
氯化镁水合物在空气中脱水时，不可能成为无水氯化镁。现在制取无水氯化镁脱水方法有以下几种
1. 气体保护加热脱水法：需要大量的HCl气体，能耗大，高温下设备腐蚀严重。
2. 有机溶济蒸馏与分子筛脱水法：则存在有机***和氯化镁的分解，氯化镁，无水氯化镁产品含有大量的碳和氧化镁，无法作为电解原料
3. 氯化镁复盐及络合物分解脱水法：主要合成六氨氯化镁，进而分解制备无水氯化镁。该方法若以水合氯化镁为原料，则电解制镁产生的Cl2无法循环使用。若以镁的氢氧化物或氧化物为原料，在制备工艺中即要用到强腐蚀性的盐酸又要用到氨，增大了对环境的危害性。
4.高温氯化工艺
氯化镁阻化剂浓度配比：
阻化剂浓度的合理性是降低成本提高组化效果的重要方面。20%的溶液组化率较高，组化效果较好；10%阻化液也能防火，但是组化率有所下降，因此，阻化剂的浓度应控制在15%-20%之间，一般不小于10%，但是组化率有所下降，因此，阻化剂的浓度可以在15%-20%之间，一般不小于10%，可暂定把浓度控制在20%。
阻化剂溶液的浓度：
P(阻化剂溶液浓度，%)
=阻化剂用量kg/阻化剂溶液量kg*100%
=阻化剂用量kg/(阻化剂用量kg+用水量kg)*100%
设:阻化剂用量为x，列方程式，合适的阻化剂溶液浓度为20%=x/(x+1000kg)*100%，镁剂除硅氯化镁，x=250kg
所以20%阻化剂溶液浓度，需要1000KG用水量+250kg氯化镁阻化剂用量。工作面每日检修时喷洒一次，每次喷洒量不应少于18.3kg。
氯化镁-瑞德胜化工-海化氯化镁厂家由潍坊瑞德胜化工有限公司提供。潍坊瑞德胜化工有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。瑞德胜化工——您可信赖的朋友，公司地址：山东潍坊滨海经济技术开发区，联系人：许经理。同时本公司还是从事工业级氯化钙生产厂家，二水氯化钙厂家，无水氯化钙厂家的厂家，欢迎来电咨询。
