撕碎机一般选用电机立即联接破碎设备，这类接口方式简易、易检修。可是假如在安装全过程中二者不可以非常好联接，便会导致撕碎机的总体震动。
（1）电机转子与撕碎机转子不一样。可左、右挪动电机的部位，或在电机支脚下边垫高，以调节两转子的同轴度。
（2）撕碎机转子不一样。其缘故是支掌转子轴的两个支撑面没有同一个平面图内。可在支撑轴承座底边垫铜皮，或在轴承底端提升可调式的楔铁，经确保两个轴头同舟。
（3）破碎室一部分震动很大。其缘故是连轴器与转子的联接不一样心或转子內部的平锤片品质不匀称。可依据不一样种类连轴器采取有效的方式凋整连轴器与电机的联接：当锤片品质不匀时，须再次选装每一组锤片，使相对性称的锤片，使相对性称的锤片偏差低于5G。
（4）原来的均衡被毁坏。电机维修后须做动平衡试验，以确保总体的匹均衡。
（5）撕碎机系统软件的地脚螺丝松脱或基本不稳固，在安装或检修时，要匀称地拧紧地脚螺丝，在底脚基本和撕碎机中间，得装避震设备，缓解震动。
（6）锤片断裂或破碎房间内有硬脏物。这种都是导致转子旋转的不平衡，而造成整个设备震动。因而，要定期维护，针对损坏比较严重的锤片。在拆换时，要对称性拆换；撕碎机运行中出现的异常响声，要立刻关机查验，搜索缘故妥善处理。
（7）撕碎机系统软件与别的机器设备的联接不符合。比如入料管、进料管等联接不善，会造成振运和造声。因而，这种联接部，不适合选用硬联接，好选用软联接。
如何提升撕碎机的使用寿命？
只有恰当的操作撕碎机，才可以合理提升设备的使用寿命，做为操作设备的工作人员，双轴撕碎机厂家，一定要严苛依照生产厂家的操作规范来应用设备，有误的操作方式不仅危害设备的生产量，更对设备的使用期是个挑战。因此马鞍山联冠小编根据梳理出下列规定。
首先，大家而言操作前，在操作前我们要紧紧围绕撕碎机的四周开展一个巡视，对设备每个电动机的路线开展查验。一切正常即可起动设备，在设备启动的一刹那，双轴撕碎机报价，通常一些客户会在设备沒有起动起來的状况下就刚开始开展投料生产。在生产厂家这里是不允许那样操作的，恰当的方式是应当在设备高转速3-五分钟再能够投料生产。
然后便是在破碎的全过程时要对各位置的维护***保证位。比如；对滚动轴承的润滑，润滑保证位，不但降低了滚动轴承的损坏，又提升了生产生产量，增加金属撕碎机的使用寿命。
现在市场上有一种撕碎机，可以很好地解决这种问题，双轴撕碎机，撕碎机按其工作原理大致可分为2种类型：
一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。
二：利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板连着主轴旋转。圆板四周都装有46个用锰钢铸成的小型齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，金属双轴撕碎机，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
使用金属撕碎机处理金属铁皮，是一个很不错的***项目，可以考虑一下，不仅省时省力还效益高。
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