第三代水性聚氨酯涂料（PUA）。聚氨酯（PU）乳液和聚酸（PA）乳液同其溶剂型产品相比，具有价廉，安全，不燃烧，不污染环境等优点。纯PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐***性差的缺陷，单一的PU乳液也存在一些不足，如稳定性、白增稠性和膜的保光性差，固含量高，水性聚氨酯胶粘剂，应用范围不广等。PU和PA在性质上具有互补作用。PUA复合乳液兼备了二者的优点，具有耐磨、耐腐蚀和光亮，柔软有弹性，耐水性和机械力学性能好，耐候性佳等特性，因此被誉为"第三代水性聚氨酯"，成为当今涂料的一个发展趋势。应用范围
水性PU分散体已在通用溶剂型PU所覆盖的领域大量使用，成功地应用于轻纺、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造纸和胶粘
将凝聚体作为单一粒子，使其大小和分布定量化可测定凝聚体的效果。将凝聚体作为粒子处理，广东水性聚氨酯，就可利用各种粒径的测定技术，这样测得的凝聚体大小以凝聚体径的形式表示。凝聚体对炭黑特性的影响很大，目前大多认为炭黑特性受原粒径的影响较大，但倒不如利用凝聚体径更能说明问题，此种情况日趋明朗。例如，凝聚体径对着色能力等光学性质和橡胶组合物的动粘弹性特性或增强性被认为有很大的影响。用于树脂的着色时，凝聚体径越小则黑度越高。
另外，水性聚氨酯固化剂，不仅是原粒径的平均值，原粒径分布也对橡胶特性，特别是要求较大耐磨损性的轮胎外胎面橡胶组合物有很大影响，原粒径分布越小越好。一般平均粒径越小的炭黑的粒径分布越窄，减小原粒径分布的方法也有所披露，例如，水性聚氨酯树脂，日本公开公报平3-33167号揭示了在实质上可使炭黑生成反应完全的前提下，通过尽可能增加扼流部分的长度来减少扼流部分出口扩大部分产生的涡流，即所谓的“回混”对炭黑的生成反应的影响，从而获得粒径分布较窄的炭黑的方法。
对原粒径和炭黑特性产生影响的要素是聚集体。聚集体的大小对混合入橡胶时的拉伸应力或挤出特性，混合入油墨或涂料载色剂或树脂时的分散性或黑度、粘度等有很大影响。炭黑终是由多个原粒子连接而成的凝聚体的集合体构成的，控制该凝聚体的大小和形状与控制炭黑的特性有关，其重要性大于控制原粒径。
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