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碳化硅制品在工业窑炉中的应用：

接下来小编为大家介绍的是碳化硅制品在工业窑炉中应用的知识，希望对大家有所帮助：

1、有色金属冶炼工业的应用：应用碳化硅具有耐高温、强度大、导热功能优越、抗冲击等功能，作高温直接加热资料如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘。铝电解槽，铝合金行业的熔铝炉及铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶维护管等。

2、钢铁行业方面的应用：应用碳化硅的耐侵蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬进步了运用寿命。

3、冶金选矿行业的应用：碳化硅硬度仅次于金则石，具有较强的耐磨功能，是耐磨管道、叶轮.泵室、旋流器、矿斗内衬的幻想资料。其耐磨功能是铸铁、橡胶运用寿命的5--20倍，也是航空飞翔跑道的幻想资料之一。

4、建材陶瓷砂轮工业方面的应用：应用其导热系数，碳化硅砖，热辐射高热强度大的特征，制造薄板窑具不只能削减窑具容量，还进步了窑炉的装容量和产物质量，缩短了出产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结幻想的直接资料。

5、节能方面的应用：应用优越的导热和热不变性，作热交流器燃耗削减20%，节省燃料35%，使出产率进步20-30%，特殊是矿山选厂用排放保送管道的内衬，其耐磨水平比通俗耐磨水平要好。

碳化硅是硅与碳元素以共价键结合的非金属碳化物，分为天RAN碳化硅和人工合成碳化硅。天RAN碳化硅称为碳硅石，储量甚少，无开采价值。工业上用的碳化硅都是由人工合成的。碳化硅是碳化硅二元系中的二元化合物，其原子比为1：1含C的质量分数为百分之29.97，Si的质量分数为百分之70.03。碳化硅有两种晶型：β-SiC和α-SiC。β-SiC为立方晶系，从2100℃开始到2400℃不可逆地缓慢转化为六方晶系α-SiC。在转化温度下保温时间于转化量。β-SiC真密度为3.21g/cm3，α-SiC为3.22g/cm3。通常，在碳化硅耐火制品中碳化硅多为α-SiC。它具有很低的热膨胀性，碳化硅砖回收，约为莫来石的二分之一。导热性很高，在室温下热导率约为35W/(m·℃），它随温度升高略有下降，但在高温下仍很高，碳化硅砖长期回收，例如在1300℃仍在11W/(m·℃）以上。碳化硅保护管在使用过程中，可能会损坏内衬。衬里的损坏通常用什么材料修补？我们来为您分析一下：1.采用比例钢衬修理，目前，该方法应用广泛，。内衬按玻璃钢手工粘贴进行。2.用与原内衬层相同品牌的橡胶板修补，当要求衬胶层为同一材质时，建议用原胶板修补，操作过程与衬工艺相同。3.用预硫化橡胶板修补，选用预硫化丁基橡胶片，先用角磨机磨出金属光泽面和鲜胶面的缺陷，清理干净，再用预硫化橡胶片修补。

如果说发现碳化硅制品中出现了残渣，就应该通过正确的方式来进行清理，所以无论是通过酸处理的方式还是通过碱处理的方式都是可以的，能直接将制品中的残渣进行处理，使得这一制品的纯净度可以得到进一步的提升，还能保证了制品的性能来发挥关键作用。碳化硅制品的特征：

浓强碱溶液能缓慢腐蚀氮化硅，碳化硅砖长年回收，熔融的强碱能很快使氮化硅转变为硅酸盐和氨。氮化硅在 600℃以上能使过渡金属(见过渡元素)氧化物、氧化铅、氧化锌和二等还原，并放出氧化氮和二氧化氮。1285℃ 时氮化硅与二氮化三钙Ca3N2发生以下反应：Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2[3] 氮化硅的制法有以下几种： 在1300～1400℃时将粉状硅与氮气反应; 在1500℃时将纯硅与氨作用;在含少量氢气的氮气中灼烧二氧化硅和碳的混合物;将SiCl4的氨解产物Si(NH2)4热分解。氮化硅可用作催化剂载体、耐高温材料、涂层和磨料等。氮化硅陶瓷具有高强度、耐高温的特点，在陶瓷材料中其综合力学性能好，耐热震性能、化性能、耐磨损性能、耐蚀性能好，是热机部件用陶瓷的候选材料。在机械工业，氮化硅陶瓷用作轴承滚珠、滚柱、滚球座圈、工模具、新型具、泵柱塞、心轴 密封材料等。在化学工业，氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蚀部件。