






相信大家对顶入式搅拌器都很熟悉吧,那大家了解顶入式搅拌器中液压油对液压泵的影响吗?为了帮助用户能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、液压油清洁度超差,污染颗粒大,各种液压控制阀及管道内的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小,油中的较大固体颗粒进入其间,造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转,致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处),造成油封击穿,此时应过滤或更换新抗磨液压油。2、液压油粘度下降、变质后,油液变稀,在齿轮泵高压状态下,通过二次密封间隙的泄漏增大,由于来不及回油,引起低压区压力升高,从而击穿油封。建议定期化验油液,选用抗磨液压油。3、当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时,油温可升高到100℃,致使油液变稀、骨架油封唇口老化,从而引起窜油;应定期检查油箱液面高度,避免油温过高。

在日常的生活中我们经常可以见到脱硫搅拌器,它的出现给我们带来了很大的帮助,但是我们在使用的时候会遇到无法启动的现象,那出现这种现象的原因是什么呢?接下来由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、脱硫搅拌器的两个橡胶侧壁未关闭:由于脱硫搅拌器的旋转部分是存在潜在***的,反应釜搅拌器,所以在进行设计的时候提供了多个保护装置,如果脱硫搅拌器的橡胶侧壁没有关闭的话,那么系统将不能自行工作。2、没有按顺序操作设备:脱硫搅拌器启动时应严格按顺序操作,先让卸载皮带机启动后再启动搅拌机,然后启动进料系统。如果我们先启动进给系统或者在开始工作时进给速度太快,就会导致设备负载启动并极有可能无法启动。3、脱硫搅拌器中填充的材料超出规格:这是由于大材料的停滞导致搅拌轴不能操作,因此我们应防止不符合规格的骨料进入混合系统。4、意外紧急停止按钮:如果在工作期间意外触摸紧急制动按钮或者由于紧急情况按下按钮,那么装置将紧急制动;因此重新启动时须手动清空脱硫搅拌器,否则脱硫搅拌器将无法满载工作。
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