制取电解镁的方法
一、氧化镁成球氯化电解法
(1)生产工艺。原料为白云石和海水(也可采用卤水)。白云石锻烧后与海水反应生成Mg(OH)2，焙烧Mg(OH)2得到MgO，MgO与石油焦和卤水制成球团，球团烘干后加入氯化炉，同时通入Cl2进行氯化制得无水氯化镁熔体。电解无水氯化镁得到金属镁。挪威普斯格隆镁厂老法生产系统采用这一工艺。
(2)主要设备。白云石煅烧、Mg(OH)2焙烧和球团干燥，均采用回转窑。采用氯化炉将球团氯化制得无水氯化镁熔体，煤矿用阻化剂氯化镁，作为电解原料。
二、菱镁矿氯化电解法
(1)生产工艺。原料为菱镁矿。菱镁矿破碎成10mm～30mm粒度，石油焦(还原剂)破碎成3mm～25mm粒度，按配料比称量菱镁矿和石油焦，加入氯化炉，同时通入Cl2。菱镁放在炉内先分解成MgO，然后在1100℃温度下进行氯化反应生成氯化镁。电解氯化镁得到金属镁。精炼后铸成镁锭(中国抚顺铝厂镁分厂采用此工艺)。
(2)主要设备。菱镁矿氯化生产氯化镁熔体，采用氯化炉。该氯化炉结构与氧化镁成球氯化所用裂化炉相同。
三、半连续法
(1)生产工艺。以白云石为原料，经破碎至适当粒度后煅烧得到煅白(CaO?MgO)、造渣料铝土矿煅烧除去挥发份。将煅白、煅烧过的铝土矿和还原剂硅铁分别加入各自料仓中，三种炉料定时加入还原炉，氯化镁卤片改良剂，在1600℃温度下进行还原。还原出的金属镁汇集在冷凝器坩埚中。一个还原周期24h。一个周期内排渣2次，一个周期结束后，氯化镁，将坩埚运到精炼车间通过精炼炉精炼，铸成镁锭。法国马利纳镁厂和美国阿迪镁厂采用此工艺。
煤矿行业比较常用的阻化剂有氯化钙、氯化镁两种。应用表明，煤矿分子氯化镁阻化剂，阻化剂只有与水混合成一定浓度的水溶液后，才能***自燃起到防火作用。将煤矿防火阻化剂配成15%--35%浓度的液体，喷洒在采煤工作面、老塘、浮煤、高顶浮煤、采空区顺槽等区域；也可参入黄泥浆中向井下灌注或钻孔压注，对高温区及火区进行降温、灭火的阻化处理。氯化镁阻化剂有如下优点：
1.增加煤在低温时的化学惰性，或提高煤氧化的活能;
2 形成液膜包围煤块和煤的表面裂隙面;
3 充填煤柱内部裂隙;
4 增加煤体的蓄水能力;
5 水分蒸发吸热降温。实质是降低煤在低温时的氧化速度，延长煤的自然发火期。
无水氯化镁是白色有光泽的六方形晶体，熔点为714℃，沸点为1412℃，潮解性极强，高于六水氯化镁和二水氯化镁。物理的化学性质基本和六水氯化镁相同。主要用于生产金属镁和化学、轻工、煤炭、建筑等部门。
产品规格
(1)粉状无水氯化镁:
规格为80—150目，包装编织袋内复合塑料袋，25公斤/袋
（2）片状无水氯化镁或破碎小块状:
根据客户要求可加工成规格为0-60mm之间的片状25公斤/袋
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