采用电感耦合等离子体原子发射光谱测定偏***中微量杂质钠元素的含量。试验考察了同时存在37%钒和30%钾的样品基体介质中，基体效应、光谱干扰、背景噪音等多种干扰因素对测定的影响，试验表明偏钒钾样品中基休组分钒和钾对钠的干扰影响作用相反，高浓度钒的基体效应导致背暑隆音增强以及钠的分析语线信号强度增加，与钠元老同属碱金属施伯更易电离和激发的高浓度钾的基休效应对钠谱线的信号产生较强***作用。
工业化生产的技术经济指标为:焙烧转化率57%酸浸回收率 90%，偏***市场价格，红钒沉淀率97% 偏***沉淀率99%，煅烧回收率98%，考虑两次沉淀过程母液的循环利用，总收率47%~50%，***单耗3.2~3.5t.单耗1t.单耗0.5t空气污染问题得到了有效的改善，具有较好的经济效益。目前存在的主要问题:
1. 焙烧转化率较低。根据前面分析的焙烧过程特点，适宜的设备应该是沸腾炉.但高转化率受到矿物结构的限制。
2.石煤虽是一种低发热量矿石，但在焙烧过程热量是过剩的，为了防止超温目前企业普遍采用的方法是使矿石首先自燃脱掉一部分碳再加入一定量的煤炭准确控制原料的含碳量(发热量)再破碎、粉碎、制球进行焙烧，多余的热量不但不回收，偏***，反而多消耗了煤炭。很不经济。受到生产规模小的限制。目前整个行业的热能综合利用率低。
3.偏***沉淀过程采用的弱碱性钾盐沉淀法的消耗较高，应积极地借鉴钒渣提钒企业普遍采用的酸性钾盐沉钒工艺。
试验研究表明，对硅质岩钒矿的焙烧熟料采用稀酸浸取时，钒的浸出率比水浸增加20%以上，浸出液中的钒主要以五价态存在0但采用稀酸浸出时，提高钒浸出率的同时，杂质也纷纷进人到浸出液，如 Ca、Mg、Fe、Mn、和Si等离子也会浸入溶液，偏***报价，给净化和沉钒带来了极大的麻烦，因此，如何从酸浸液中分离杂质和富集钒成为后续研究的***，偏***厂家，也是国内提钒厂不采用酸浸提钒的主要原因，本文针对硅质岩钒矿的酸浸液，先加入NaOH 进行pH值调节，再加人Fe粉进行预处理，然后采用二(2-已基)(P204)在酸性条件下对处理过的浸出液进行萃取实验得到高浓度的沉钒液。
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