广州wms架构“本信息长期有效”

在仓库工作中，虽然各部门看似各司其职：采购部门负责开单采购原材料，生产部门把生产好的半成品/成品入库，销售部门确定出库产品数量，仓库部门负责对原料、半成品、成品的入库、出库、调拨、退货、盘点等，但是发现整个流程作业效率不高，且容易出错，难以进行问题追溯。

经过一段时间观察，主要原因如下：

1、采购部门：缺乏准确的库存数据，容易出现部门原采购多采、少采和漏采的情况，影响后续生产任务。

2、生产部门：生产部门有时取多了物料，没有及时退回，以致补料时没有快速找到，wms架构，影响生产进行。

3、销售部门：不清楚库存数据，容易出现少发的情况，影响客户体验。

4、仓库部门：日常出入库、调拨、退货、盘点等作业都是靠人工完成，事后再统一录入原系统，导致库存准确率低，出错率高。

针对以上的仓库中的问题，可以通过上线一套wms系统进行辅助解决。

主要解决方案：

1、采购收货：员工通过PDA查看发货任务，然后扫描物料上的条码、箱码进行收货。收货完成后，进行质检，判断哪些是良品和不良品。如果是良品则进行上架，将库位与物料进行绑定，增加库存，不良品则进行退货。

2、生产退料：通过wms和erp集成，erp将生产退料单同步到wms中。员工通过PDA查看生产退料任务，然后扫描物料上的条码和库位条码，进行生产退料上架，增加物料库存。

3、生产入库：通过wms和mes集成，mes将生产完成的成品条码同步到wms中。员工通过PDA扫描成品上的条码，自动带出改成品的名称，需要入库的数量，然后在扫描库位进行上架绑定即可。

4、销售出库：通过wms和erp集成，erp将销售出库单同步到wms中。员工通过PDA查看销售出库任务，同时系统根据***先出策略，推荐入库早批次所在的储位，然后扫描货品条码进行验证，判断该出库的条码是不是属于入库早的批次，确保***先出实行。

企业物流仓储的数字化改造升级至关重要。通过应用WMS仓储管理系统，并与自身内部的ERP、SRM、MES等系统集成，可以有效升级仓储数字化程度，实现仓储的深度降本增效。

应用wms后带来的变化：

1、提高仓库数字化程度

通过wms系统的应用，数据可以从人工采集转为系统自动采集，库存数据变得准确实时；从人工经验找货变为系统定向找货，提高出库的效率和准确率；从无法了解现场作业转为现场可视化管理；从人工清点收货转为PDA扫描核对收货，从而大大提升了仓库数字化程度。

2、库存一目了然

通过wms系统，在每个作业完成后，都会实时更新库存数据，比如入库增加库存，出库减少库存，并通过报表的形式展示，让你实时了解每个商品的库存数量。存放位置、入库时间、效期时间等等，库存一目了然。

3、作业防错

wms系统采用条码技术，赋予每个商品条码编号，结合PDA手持设备，在扫描时采集的数据会自动与系统进行校验，确保作业的准确性。

5、提升出入库效率

对于采购收货、生产退料入库、成品入库等入库流程，员工通过PDA扫描商品上条码收货，让系统来判断收货是否正确。上架时，系统提示上架库位，员工按照提示进行上架，并扫商品条码和库位条码，系统会记录商品存放的储位和数量。

对于采购退货、销售出库、委外出库等出库流程。出库时，系统根据***先出策略，优先推荐入库批次早的成品，并指示所在储位，然后员工用PDA扫描成品上条码，让系统来判断出库是否正确。

6、作业追溯

系统可完整记录每个作业环节和相关工作量，形成有效追溯链条，并实现计件工资管理以及员工KPI考核。

7，系统集成

1、可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成，打破信息孤岛，实现仓库数据和财务数据一体化管控；

2、可以与agv小车、货架、机械手、智能叉车无缝对接，发挥设备更大使用价值，提升仓库自动化程度。

相对于中小企业而言，大型企业的***架构更加复杂、流程分工更加精细，在管理运营上也往往更加困难。因此，对于资金充裕的大型集团性企业来说，在选择仓储管理系统的时候，也会比中小企业更加谨慎、要求也更加严格，会考虑多方面的因素：

一、产品的适用性

适用性，顾名思义就是产品是否符合自身的业务发展需求，而这里包含着当前和未来。因为变革与发展是大型企业显著的特点，所以选择的仓储管理系统，一方面能够满足当前业务的需求，另一方面还要兼顾公司未来的发展，以此实现一体化管理。

二、产品的扩展性和集成行

大型企业由于自身的体量，其业务往往呈树状型拓展，所以内部往往有不少信息系统，包括SAP ERP、MES、SRM、SCM、PLM等系统，为了避免出现信息孤岛，所以选择的仓储管理系统必须有良好的扩展性和集成性，保证多个信息系统的数据保持一致，这样才能帮助企业节省成本，创造效益。

三、系统的稳定性

稳定性是企业能够持久应用系统的前提，主要包括两方面：厂商的稳定和产品的稳定。产品要能够有计划地不断升级完善，并且可以得到厂商持续的技术支持；如果产品不够稳定的话，使用过程中会出现诸多问题，甚至直接影响到企业发展的利益。

四、可以集成智能设备

大型企业的仓库，其内部肯定会有不少智能设备，如WCS系统、智能叉车，机械手、巷道堆垛机等等，所以仓储管理系统也需要要这些设备进行集成，控制这些设备运作，提升仓库自动化作业水平。

五、总体成本

成本是所有企业共同关注的问题。大型企业在选择仓储管理系统产品时，不仅要关心当下的采购成本，还需要考虑未来的总体拥有成本，其中包括、***回报比、系统技术支持成本和未来系统更新换代升级的成本等。