




复合材料 是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用,代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为:①纤维增强复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄;芯材质轻、强度低,但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。③细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中,如弥散强化合金、金属陶瓷等。④混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比,其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高,并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。
玻纤增强PP产品工艺
生产增强PP产品时,玻纤很难剪断,并且与所用的玻纤有关。生产不顺时会出现这样的现象:因玻纤过长,常把模头模孔堵住,引起断条,判断方法:在模头模孔处可看到一团团的玻纤,成品的截面处可明显看到成团的玻纤或在粒子的表层有切不断的玻纤,料条软而不脆,料条不能完全拗断,拗后将有一层连皮。或从拗断的声音可判断出来:增强差的料条拗断时的声音较沉,增强好的料条拗断时的声音较脆。俗称“玻纤不熔”。若生产时断条严重,并且料条较软,则成品的性能一定会降低。
玻璃纤维的主要用途
主要用途:
喷射用无捻粗纱
无捻粗纱在玻璃钢喷射成型工艺中,必须具备一下几点性能:
1.在生产中由于需要连续切割,所以必须保证在切割时产生的静电少,碳纤复合设备,这就要求具有良好的切割性。
2.切割过后,尽可能保证多产生原丝,所以保证成丝效率要高。无捻粗纱切割后分散成原丝的效率较高。
3.短切过后,因要保证原丝可以全部覆盖在模具上,所以原丝一定要有很好的覆膜性。
4.因要求容易被辊平以碾出气泡,要求树脂特迅速的浸透。
5.由于各种喷型号不同,为了适合不同喷,保证原丝粗细适中。
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