4.磨削量分配的操作 采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，刨木砂光机，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。
5.磨削量分配不当引发的问题：
①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠)，表面光洁度降低。
2)接通气源，双砂架砂光机，压缩空气压力达到0.6 MPa，且保持气压稳定。
3)按砂削要求装上相应粒度的砂带，如必要，调整摆频与摆幅。
4)分别启动各主电机，注意要顺序启动，在一台完全启动后才能启动另一台。
5)启动除尘系统、刷辊电机。
6)启动进给电机，并缓慢将速度调到5m/min。
7)将工件送入，并在工件砂光后检测其厚度精度和表面粗糙度。如必要，重新校调粗砂辊、组合砂架及细磨砂架，直到工件砂光符合要求为止。
8)送入工件，并逐渐提高速度。
9)连续送进工件。
不仅是体积较大的商品合适运用砂光机，许多小型的商品运用砂光机也是十分多的，比方说一些金属的小饰品，皮带上的纽扣，挂钟职业中也有十分多需求砂光机的技术，所以砂光机合适什么样的技术这样的疑问的是十分多的，济阳砂光机，砂光机的运用简直涉及到一切的职业，砂光机在今天来说是一件需求量很大的机器，因为现在的人们对很多东西的外观要求都比较高，木门砂光机，所以在生产很多东西的时候都会都外观进行加工，就比如说我们的家具，所使用的木材就需要使用青岛砂光机，去除木材表面的毛刺，不仅仅可以让家具表面更加美观大气，还避免了木材上的毛刺伤害到我们。
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