高频淬火设备特点如下：
1、体积小、重量轻、安装简单，操作十分方便。
2、、节电十分明显，比传统高频设备节电60%、比可控硅中频节电20%。
3、，无万伏高压，对操作人员十分安全。
4、频带宽，可满足不同工件的锻前加热、热处理、钎焊等。
5、的冷却循环系统，凸轮轴淬火机价钱，确保设备24小时连续工作。
6、品种齐全。
高频淬火后所形成的残余压应力，对材料因缺陷多形成的应急集中有较大的缓和作用，也可以说，高片淬火可以使金属零件缺陷部位的***的能力得到了强化。因此，对于那些受到较强交变应力作用而产生疲劳***的金属零件，如齿轮轴或齿轮的齿面，残余压应力的存在是有益处的。
通过高频淬火来提高零件磨察表面的硬度是必要，同时还希望在硬度减小少的情况下，尽量减少磨檫表面淬火时产生的产于压应力。减小淬火零件表面残余压应力比较简单的作法，就是高频淬火后立即金相消除应力的回火处理。
高频热处理设备淬火操作规程
一、必须经培训或有经验者方可操作高频热处理设备，并操作负责人，工作时不可让非工作人员随便调动
二、检查设备各部分接地线是否安全，淬火机床各项功能是否正常；
三、开启水泵，检查冷却水出水是否通畅，避免用手触及设备的冷却水。
四、设备各部分冷却系统正常，再给设备送电。
五、工作前必须检查规定的防漏电保护装置是否齐全和正常。
六、设备在工作过程中发生异常现象，应首先切断高压，再分析排除故障。
七、检查设备时，应预先声明故障原因，然后再检修。操作工不得独自检修。
八、工作结束后，首先断电，设备断电后，继续供水15～20min，使设备得到充分冷却。
九、环境需求
设备工作环境应无粉尘，无导电粉尘，无腐蚀性气体。
海拔高度≤2500
环境温度2-40℃，相对湿度≤85％。
保证设备工作场合通风良好，以保证设备的正常通风冷却。
十、设备安装
1、把设备放置到方便使用和操作的位置，注意主机柜四个万向轮应根据需要进行防滑处理.变压器柜应保证下方通风正常。
2、按照铭牌把准备好的电源和水路连接完成。电路各接点接触均良好，无松动，无漏接。水路无漏水，无错接现象。
高频淬火设备快速加热的原理是什么
好像现在随便在车间抓一个人，十个里面有九个都知道高频淬火设备，但是真正知道高频设备加热原理的，我相信在这十个人里面有2、3就不错了。今天就来给大家讲讲这个高频设备快速加热的基本原理包括：快速加热的物理原理和快速加热时的金属学原理两部分。
感应加热是金属快速加热的方法之一。它能够使用很高的能流密度，使工件迅速加热到热处理或者透热锻造温度。这种加热方法具有很高的热能利用率，在工业身缠中得到比较广泛地应用。
高频感应加热设备的基本电路由交流电源G、电容器C、感应线圈L和被加热的钢材M等部分组成。可以认为，它是一个由电感和电容组成的振荡电路，加热钢材所消耗的能量由交流电源进行补偿。
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