单钢轮压路机振动轮***1.振动轮每1000钟头拆换次润滑油，随时随地查验振动轮润滑油是不是有漏损，换机油时要特别注意清理，润滑油用CD30号柴机油。2.走动滚动轴承的润化***，应在整机应用均值20天后，在对应的油标部位充注一定量的钙栽培基质润滑油脂。
单钢轮压路机主离合器***1.主离合器除开随时随地留意調整其操作***外，还应留意定期检查调节其3只分离出来杆的末坐落于同平面图内，并使其与离合器压盘维持定的空隙(0.4～0.7mm)。2.主离合器接合和松掉时均应稳定缓解，在操作时，单钢轮压路机务必避免使离合器处在半离合半接合情况，以防将离合器烧毁。3.常常查验主离合器，防止磨擦片和销钉的表层沾染油渍。侧传动系统***侧传动系统易受尘土泥渣的沾染，应时常留意检验其润化状况，按时消除传动齿轮上污渍，并涂顶层新的耐高温润滑脂。
单钢轮压路机要掌握好碾压的速度
工作速度对单钢轮压路机震动压实的压实度有较大危害，实验说明，中小型压路机工作速度与土壤层或被压资料的压实性、压实层薄厚、压路机的压实功，施工工艺规定及其工作率等原因相关。针对黏性土壤层，6吨单钢轮压路机，因形变落后状况显著，工作速度不适合过高;对起模初压时，因为起模形变大，单钢轮压路机翻转摩擦阻力大，工作速度也不能过快;终压终压时，被压原材料基本上密实度，微型单钢轮压路机，为了更好地提高表层平面度，工作速度能够适度提高。
另经实践经验证明，碾压速度过高，可能造成变化，横着裂痕或波浪纹等状况，碾压速度过低，单钢轮压路机可能使铺筑和压实工艺流程中断，危害压实果。因此 ，挑选中小型压路机碾压速度时，应在确保压实品质的条件下，程度的提高碾压速度，单钢轮压路机，进而降低碾压次数，提高工作率。
1.单钢轮压路机针对一级和二级省道和特殊车子的路面，8吨单钢轮压路机，应应用压实能力大的大中型振动压路机;针对小于第---的路面，或当压实实际操作不经常时，必须3t上下的振动压路机。2.单钢轮压路机针对混凝土混凝土路面，能够应用车胎驱动的串连振动压路机;3.单钢轮压路机针对沥青混合料地面，应应用全驱动的振动压路机;4.单钢轮压路机针对---级路基工程的层，应用轮胎压路机或车胎驱动的振动压路机开展压实，以做到匀称的紧密性;5.维修地面时，请应用静态数据姿势型轻形滚轴。与此同时，单钢轮压路机为了更好地避免 沥青混凝土低温，应在铺装后开展冷轧。针对薄厚超过100mm的厚层，应应用高震幅（1.0mm）和6-10t的大中小型振动压路机
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