一种新式的双转子连续混炼机的转子，它由一对相对回转的转子构成，各转子沿轴向由后向前依次设计有螺纹状的进料段，有两对螺旋方向相反螺棱的混炼段，螺纹状的输送段，设有沿径向凸起螺棱的第二混炼段及卸料段，其特征在于:混炼段和第二混炼段上的沿径向凸起的螺棱的数量为沿转子周向间隔分布的三个至五个，各螺棱之间周向均具有一个沿转子径向凹入的勺形自由空间，转子的各螺棱的顶缘有一榫状楔入部.
以CF-130连续式混炼机为例：
1、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用Pomini双混炼转子结构，转子材料为38CrMoALA氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱不用考虑轴向推力的问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05
4、轴端密封结构：采用铜套密封
5、出料阀门装置：控制出料开口大小
6、混炼机支撑平台架：一套
7、辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机
130双转子连续密炼机组适用于对高填充母料、色母料、热塑性弹性体、橡塑改性母料、 共混母料、电线电缆料、护套料的混合与造粒，具有混合均匀、填充能力强、工艺过程简单、混炼能力高、混炼均匀、设备占地面积小、节约能源、安装维修费用低等优点。
130双转子连续密炼机组主要特点：
1:专门设计的加长混炼转子构型，给与物料以柔和的剪切力和全新的连续混 炼方式，具有极强的填充混合和分布混合能力；
2:多种转子构型组合，可以满足不同物料的各种混合工艺要求；剖分式分段料筒结构，使得设备清料方便快捷，双阶式布置；工艺适应性广。
3:混炼机转子与料筒采用双合金制造技术，双转子连续密炼机图片，充分利用普通合金钢的高强度和硬质合金材料的高耐磨性，设备的耐磨性能好，。
4:双转子为两端双支撑结构，强化了受力刚度，两端采用带紧定套轴承，拆卸维护方便，轴承润滑采用稀油站强制润滑，确保了轴承的冷却、润滑，保证轴承的可靠运行，延长了轴承寿命。
5:混炼室采用剖分式结构，更换配方和产品时，清理方便快捷；
有上述几大优点深受广大用户的青睐及好评，得到色母，高填充等厂商的认可！
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