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如何能够减少ALC墙板损坏的现象

   近年来，ALC板等新型建筑材料的发展越来越快，越来越多的企业***生产加气砌块。在企业的生产过程中，提高坯体的成品率，减少产品的外观损伤和裂纹，不仅可以实现***对建材的要求，而且可以降低生产成本，提高企业收入。那我们下面来看一下ALC板损坏的原因有哪些？

　　ALC板生产中常见的粘连即切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体，导致坯体粘接现象。粘连一般会在蒸压养护之后出现，在蒸压养护过程中，水热合成反应时，水化产物通过缝隙中的物料碎末向对面延伸结晶，使本已分隔开的坯体重又粘结在一起，粘连与坯体中的水分，配料以及切割缝的宽度有关。

      同时，厂房防火墙生产厂家，粘连还与切割时坯体的强度配合比、水料比、浇注温度静停时间、蒸压养护制度密切相关，只要解决好以上的关系，就可以解决加气混凝土砌块的粘连问题。

　　ALC板出蒸压釜时，制品表面成片剥落，形成表面麻面的现象即为爆裂。爆裂现象的产生可能由一下几个方面造成的。

　　其他材料的团粒因吸水较慢导致后期膨胀对制品造成***。坯体透气性较差，入釜时坯体强度过低，在抽真空过程中，孔壁结构承受不了坯体内外压差而产生爆裂;当气孔不均匀或加脱脂剂不当时，也可能引起爆裂。不同的爆裂产生的原因不用，我们可以根据不同情况予以解决。

　 过烧的石灰颗粒：在浇注静停时，过烧的石灰颗粒没有消解，而在入釜后受到高温条件影响消解，同时伴随有体积膨胀现象，对制品造成***。

　 没有搅拌均匀的石灰：没搅拌均匀的石灰在切割或静停后的消解，可能已经对坯体造成了***，在蒸压养护过程中，也会因石灰团粒较大的膨胀值使受***的部分进一步脱离坯体，从而造成爆裂。

ALC板与加气加气混凝土性能比照1.ALC板内部结构有双层双向钢筋，德州防火墙生产厂家，总宽600mm，薄厚分别是100、125、150等，可按照当场规格距管生产加工，大长短可以达到6米；加气砌块为长短600mm的常规尺寸；不可以距管生产制造，内部结构并没有建筑钢筋提升。2.隔音降噪，100mm厚ALC板隔音指数值为40.8db，因为本原材料为大表面，每一块总面积完全可以达3.6平米，***防火墙生产厂家，拼凑布有凸凹槽，使之性能分布均匀，整体隔音效果更强。3.防火，100mm厚ALC板防火期为超过3.62钟头。因为ALC板内部结构有双层双向钢筋支撑点，故火灾发生时不容易过早的整体塌陷，因此可以有效防火；加气砌块墙面因无整体球形网架支撑点，火灾事故的时候会逐层脱落，终在短期内导致塌陷。4.构造，ALC板做为板墙使用中不需要框架柱和箍筋带或地圈梁，学校防火墙生产厂家，窗门不需要构造柱；能够单独应用而不需要一切协助、提升的构件；加气砌块做为墙面时依据工程建筑规范规定必须提升混凝土圈梁、框架柱、拉结筋、构造柱等以增加其可靠性及耐久性。

耐火混凝土内部含有大量吸附水和结晶水，如果在高温使用前不排除这些残留的余水分，则在使用中会导致ALC楼板剥落、断裂和掉片。因此，耐火混炼土制品在使用前需要烧制，以排除水分，使结晶在高温下稳定。

在150摄氏度左右时，可排除耐火混凝土里的大量游离水，为了使水分均匀蒸发，减少内外温差，其间介质的流速不能过快。然后需要一定的保温时间，即用弱火、稳定火操作。在150~300摄氏度的阶段，由于排水量大，需要慢慢升温，保温到350摄氏度。在350~600摄氏度的阶段，需要排除结晶水的大部分，排除结晶水的过程收缩而引起内部结构的变化，因此在该阶段升温速度不太快，在600摄氏度左右需要充足的保温时间。