中山模套-雨晗工模具-模套采购

在型材挤压过程中，模套厂家，堵模是时有发生的事情，有很多因素造成，这里介绍的是模具流速偏差造成堵模：

(1)异型材主要表现为设计时铝流量配比，腔室大小高低，局部工作带长度，铝径流方向的阻碍等的设计偏差。

(2)悬臂长的主要是设计不合理，计算不准确，扩展部分流速《包含(1)中各因素》同其它相比不同步。

(3)宽体材出现流速偏差主要表现在模具后续加工上，打磨光滑程度，型腔形状加工，电火花深度造成工作带长短及过渡落差大等，模套采购，同设计本身关系不大。

雨晗从事铝、铜型材挤压的工模具，包括模套、挤压筒、挤压垫、挤压杆等，提供可靠的质量保障、合理的价格、服务，我们希望在此基础上与您真诚合作、共谋发展。

对于挤压机而言，少不了的就是模套、挤压筒等挤压工模具。导引垫导引腔过小------一般来说，模套销售，同模具相配的导引垫既然了使用就狭隘了，除非一些特别形状或开口比小的开口模和易弹变的模具会配套垫外，一般使用通用模垫。相同尺寸模垫一般一台机不大会超过2个，垫多钱花的也多占的地方也多，所以就用各种导引尺寸的垫同支撑垫相配合总厚度使用。

我们雨晗是是生产挤压机配套挤压筒、模套、挤压杆设备商家，对于挤压型材成型有一定了解。挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净，铝逐步向外粘连后造成的，以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽:

1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙，铝窜流。模具缺损口要及时补焊，中山模套，模面一定要铣平。

2、进料腔外接圆太大（模距过短），模筒锁紧面积就小------进料腔外接圆同筒壁距离正常留单边10mm 极限不少于5mm，挤压比过高的模具不要简单地只用扩大分流腔的办法来卸压。用这样的挤压模具生产时上下左右中心一定要对齐，防止模距再出现偏差。