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涂装生产线组成部分
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
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汽车零部件喷漆线挡风板的清洗：每周六设备养护时，设备的使用者取下挡风板，用刀刮去板上的油漆，用水冲刷洁净，晒干后打上黄油。、
汽车零部件喷漆线喷嘴的清洗；每周六设备养护时，设备的使用者取下喷嘴，和设备管理员拆下水管，需求整理管内的油漆，环保喷漆设备，用水清洗净管内的残余，设备清洗结束后，装置好水管，喷嘴。喷嘴的开口在一个面。
汽车零部件喷漆线抽水机的清洗与养护：每月设备养护日，喷涂放完喷油柜里的水，设备管理员松下紧固螺钉，取下水泵；清洗洁净叶轮上的油漆残余及水道壁的油漆残余后，装置好紧固螺钉。
汽车零部件喷漆线水濂柜内壁清洗：设备的使用者把水管接在供水管上，喷漆设备，打开水开关用水从上到下冲淋。
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金属表面喷漆前的处理包括净化脱脂，静电喷漆设备，活化除锈和磷化处理等工序。喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，手工喷漆设备，金属（尤其是铸件）表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层，对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是非常必要的
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