碳化钒价格-碳化钒-芜湖人本合金偏***(查看)

在5%～10%V，1 7%～3 2%C的条件下，研究了高钒高速钢中碳化钒的形态与分布，并对碳化钒的形态及分布形式进行了命名。研究表明，高钒高速钢中碳化钒基本形态有6种:团球状、块状、开花状、条状、短杆状和蠕虫状。碳化钒分布形式有3种:晶间分布、菊花状分布和均匀分布。合金为亚共晶成分时碳化钒沿晶间分布。合金为共晶成分时，碳化钒，碳化钒呈菊花状分布。合金为过共晶成分时碳化钒均匀分布。变质处理可改善初生碳化钒的形态，而对共晶碳化钒的形态则无明显影响。

以钒渣亚熔盐法钒铬共提工艺所得到的中间产品钒酸钙为研究对象，针对钒酸钙后续产品转化问题，提出钒酸钙碳化铵化生产钒氧化物的工艺路线;研究NH_4HCO_3转化溶出钒的工艺条件，考察是否通入CO_2、NH_4HCO_3的添加量、反应温度、不同液固比以及反应时间等对钒酸钙转化溶出效果的影响。结果表明:钒酸钙碳化铵化反应的条件为反应温度75℃，液固比20:1，通入CO_2，且流速1.5 L/min，铵钒摩尔比1.0，反应时间1h，碳化钒价格，此条件下钒酸钙中钒转化率为97.35%。

利用TD盐浴法，在42Cr Mo合金钢表面制备多孔碳化钒层，并探究多孔结构的形成机理。设计4%、6%、8%、10%和12%五种不同质量分数Al含量的盐浴剂。采用SEM、EDS、XRD和显微硬度计等，对950℃×4 h渗钒后试样的渗层形貌、横截面、成分、表面硬度和盐浴剂粉末进行检测分析。结果表明:4%和12%Al含量的盐浴剂会严重腐蚀材料基体，表面未生成VC层;6%，8%和10%Al含量的盐浴剂可在基体表面生成多孔状VC层，纳米碳化钒，厚度分别为8，8和6μm，渗层维氏硬度在950~1 150，约为基体硬度(450)的2.5倍;VC层的生长过程为:微量的V原子进入基体，使奥氏体中C原子的固溶度降低，溢出的C原子聚集在晶界处并沿着晶界向外迁移，从而与盐浴剂中的V原子生成VC晶粒，进而在晶界处形成"凸"型VC形貌，多孔***结构也随之形成;随Al含量增加，VC晶粒择优向I(200)晶面生长，孔洞尺寸逐渐增大。