煤仓衬板是一种的板材,高分子滚筒混料机衬板施工,现在已经逐步应用于各大行业中,那么关于煤仓衬板的主要安装操作,大家具体了解多少呢,高分子滚筒混料机衬板厂,今天为大家详细说明下:
煤仓衬板在装置过程中,按煤仓中心线将浇筑段掘出,深度为2m,直径为5m。然后,煤仓衬板打注锚杆挂网喷浆支护后,织造钢筋网、支设模板、装置工字钢进行浇筑,浇筑后煤仓上口直径为2.8m。后将煤仓上口以外0.5m建高度0.5m的砖墙,并在右帮留出人行道0.5m。其次,煤仓衬板再往下掘出过渡段4.7m,煤仓衬板直径由2.8m逐渐刷大至6.8m。
煤仓衬板过渡段掘出后,进行煤仓衬板上口暂时封口,用工字钢和木板将上口掩盖紧密,并保持煤仓上口清洗无杂物。煤仓衬板在安装时的主要操作就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能使其性能得到充分的展示。





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高分子滚筒混料机衬板具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑,可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性,使上述粉状材料对储运设备,不发生粘附现象,保证稳定运输。
煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分,在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,高分子滚筒混料机衬板批发,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,邓州高分子滚筒混料机衬板,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至***,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
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