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制冷系统排气温度高的故障表现和原因
1、故障表现：制冷压缩机开机运行很短时间内就出现排气温度过高的情况，涡旋盘表面高温轻微过烧；
2、产生原因：外机通风不畅、制冷剂泄漏或充注量不足以及四通阀串气、系统过滤阀或电子膨胀阀堵塞等等；
制冷系统无法建立压差的故障表现和原因
1、故障表现为制冷压缩机运转但无法建立压差
2、产生原因：制冷压缩机U、V、W三相接线错误，这种情况在压缩机维修的过程中容易出现；
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制冷设备小知识
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本篇我们将为大家详细介绍制冷压缩机排气、电机绕组短路和碰壳通地的检测和判断方法。欢迎大家认真阅读：
一、制冷压缩机排气的检查方法
首先将制冷压缩机拆卸下来并通电使其运行，用手指将压缩机的排气孔短暂堵住，然后将手指移开。因为压缩机内有压力，所以在堵住压缩机排气孔的时候，就会感受到对应的排气压力；将手指移开，可以听到呲呲的排气声，而且排气压力正常的压缩机是很难用手堵住的。这样才表明压缩机的排气性能良好。如果手感受不到排气压力，手指移开也听不到呲呲的排气声，则说明压缩机的排气性能有问题。
二、如何判断制冷压缩机电机绕组是否短路？
将万用表调到R×1档，在调零之后，制冷设备工程，测量制冷压缩机电动机绕组C-R或C-S两点的电阻值。如果测得绕组的电阻值小于正常值，就可判断此绕组短路。对于三相电动机而言，制冷设备厂，用两表笔分别接触3个接线柱端子中的2个，制冷设备定制，如果3次测得的阻值一致，则表明绕组良好；如果其中有2次测得的阻值为无穷大，则表示其中有一组绕组断路；如果3次阻值都无穷大，则表示至少有两组绕组断路；如果三次测量中有两次所得阻值明显小于另一次，则表明有短路；
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造成冷凝器压力上升的常见原因和解决方法
1、冷凝器的配置太小，必须要更换或者是增加冷凝器；
2、冷却水流量太小。应增加水泵的运行台数，加大水流量；
3、冷却水的水温过高。应及时补充低温水；利用冲霜水从而保证冷却塔的冷却效果；
4、定期清洗冷却塔。当水温接近空气湿球温度的时候关闭冷却塔风机减少能耗；
5、冷凝器的换热面积减小。在加注制冷剂的时候，要严格控制加注量，确保冷凝器的换热面积不被占用；
6、冷凝器布水不均匀。当布水不均匀时，部分管子内的水流量很大，其他地方流量又很小，这将造成传热效率的降低，冷凝温度升高；
7、冷凝器的管道内结构严重造成热阻增加，传热系数降低，热交换效果下降，引起冷凝温度上升。必须要及时除垢并改善进水水质；
8、冷凝器内混入了空气造成系统中分压力增加，总压力升高。造成系统的冷凝压力和冷凝温度升高，必须及时将系统内的空气排出；
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