川业，硬质合金刀具(图)-钛合金钻头图片-CNC钛合金钻头

      由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像***的纹路，常见的多边形孔多为三角形或五边形，产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现***纹路。

      当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，钛合金钻头图片，振动衰减，***消失，圆度变好，钛合金钻头报价，这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型，同样原因，切削中还可能出现五边形、七边形孔等，为消除该现象，除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外，还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。

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不同类型的钻头的作用也是有所不同的，那么一般钻头的种类都有哪些呢？不同种类的钻头的特点和用途都是什么呢？下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家说说。

1、麻花钻头：由钻头工作部分和柄部构成，是应用比较广的孔加工刀具，刃瓣强度和排屑性能通常为25°～32°；

2、扁钻头：切削部分为铲形，结构简单制造成本低，整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔；

3、深孔钻头：通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具，常用的有BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等；

4、扩孔钻头：有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。

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      磨深孔钻头前，先要将深孔钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，即保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到，深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度，这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响深孔钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。

      深孔加工钻头切入时可轻轻接触砂轮，***行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，钛合金钻头磨法，造成刃口变色，而至刃口退火，发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却，深孔钻钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。

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