PS硬片密度低，植绒吸塑托盘，韧性差，易脆，易真空成型，着色易可以生产多种颜色，有关植绒产品、防静电产品、导电产品一般用于此类产品生产，常用于电子托盘包装、化妆品包装、数码产品底托包装、礼品包装、玩具托盘包装等等
APET硬片韧性好，透明度高，展示效果好，但表面容易刮花，属于环保材料，其价格较为贵，吸塑托盘，适用于产品包装，欧美***的吸塑一般要求用此类材料，但此材料不易热压整合，封口难度高，***，卫生，五金吸塑托盘，可用于食品包装等等。
PP硬片材质较软，韧性好，耐高温，可塑性较差，表面相对于比PVC、PS、APET亚色，光泽度较低，一般用于食品盒、文具折盒、托盘等等。
吸塑模具设计的基本步骤：
1.确定型腔的数量，模具设计者必须严格根据打针机的规格、吸塑制品的尺寸准确要求以及经济性等多个方面计划，分型面的选择环节是决定模具布局的重要环节，塑件的使用要求、成型要求以及分型面确定的原则都是计划分型面的重要依据。分型面设计的样式需要尽力简单，于此同时还需要考虑浇口的位置以及样式，应该将其放在没有凹槽的部位。
2.确定浇注的系统，系统中的浇口以及流道都是计划中的***，在确定浇口以及流道时，计划是否合理对吸塑制品的质量以及生产起到决定性的影响。
五金吸塑托盘的种类有很多，托盘制品是吸塑作业中的吸塑之一，这类托盘的承受力较强，根据物体的外观形状等，吸塑食品托盘，选择的吸塑材料也大有不同。
吸塑托盘在电子制作、玩具制作、文具、科技产品等行业都有使用。这类托盘常用的吸塑材料有PVC、PS硬胶片，正常通透的吸塑托盘都是用在包装上，包装的颜色是可以根据产品的性质进行选择。
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