许多人想购买硅铁，硅铁的基本知识咱们知道多少？给大家介绍一下：
学名：硅铁又叫矽铁。型号：65#、72#、75#。
硅铁75# ：（1）75#指实际硅≥72%；（2）硬75硅铁指实际硅≥75%；硅铁65#：指硅含量在65%以上；低铝硅铁：通常指硅铁中铝含量在1.0以下。根据客户不同要求可以达到0.5、0.2、0.1以下等等。状态：自然块，厚度在 100mm左右。(外观是否有裂纹 用手摸是否掉色敲击声是否清脆 厚度 横截面 灰白色，带有气孔)包装：散装或吨袋包装。
究其原因是硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时到一定数值时，这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出，炼钢脱氧剂类型，硅铁中含磷量小于0.04﹪，含铝量小于3﹪，不易产生粉化现象。并且硅铁中硅含量较低往往易粉化，缘由是可能因硅铁中 FeSi、FeSi2 等硅和铁的化合物温度降低体积膨胀，河北炼钢脱氧剂，造成硅铁粉化。含铝量的硅铁遇水后生成氢氧化铝并有气体产生，是硅铁粉化的主要原因。浇注后冷却速度对硅铁粉化也有影响。硅铁的冷却速度快、硅的偏析度较小，不易产生粉化；冷却速度慢、硅的偏析度较大，则易产生粉化。同样道理，硅铁锭的厚度较厚，易产生粉化，较薄时不易产生粉化。
硅铁如何配料： 首先，称量准确，各种材料必须按规定的数量进行称量，误差要小。如果称量不准，炉况不易掌握，甚至可能出废品。因此，配料工作要细心，生产炼钢脱氧剂厂家，还要经常检查称量工具的准确度，发现问题应及时调整或修理。 其次，要按规定的是顺序进行配料，以使炉料均匀混合。焦炭的堆比重约0.5～0.6硅石的堆比重约为1.5～1.6，钢屑的堆比重为1.8～2.2。原料堆比重相差很大。为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，炼钢脱氧剂加工，之后才是钢屑。采用这样的配料方法，炉料由料管下降后，能较均匀混合。炉料混合均匀与否对冶炼有很大影响。为使炉料混合均匀，每次只准量一批料，每个料斗存料为得超过二批料。
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