




石油套管主要进口***有:德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国,阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A,5AX,5AC。钢级是H-40,J-55,N-80,P-110,C-75,C-95等。规格主要为139.77.72R-2,177.89.19R-2,244.58.94R-2,244.510.03R-2,244.511.05R-2等。
2011年,石油套管***,我国yuan油产量达到2.04亿吨,与2010年同期相比增长0.32%;然气产量达到1025.31亿立方米,同比增长6.9%,创历史新高。我国仍处于城镇化、工业化快速发展阶段,预计未来几年石油需求年均增长4%左右。石油需求量的不断增长促进了我国石油钻采设备需求量的不断上升。
石油套管是一种大口径管材,起到固定油和气井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,直连油管,用水泥固定,以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动,直连油管整体短接,以便于钻探开采。
同时低温淬火较常规温度低,减小了淬火的应力,从而减小了淬火的变形,这样保证了热处理的生产的顺利操作,而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
该工艺在天津钢管集团的管加工厂已得以应用,质保数据表明,热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa,石油套管规格,抗拉强度Rm在910-940MPa,石油套管,冲击韧性Akv在65-85J间,抗毁性能100%合格。数据表明,27MnCrV钢管已是相当的高钢级石油套管,另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种好方法。
2.2.上料
(1)加厚部门开具原材料领用单向原料库房进行领料,经原料库同意后方可领料;
(2)在原料领回后,上料工应先确认加厚管的原料钢级、规格、长度及各项实测尺寸,并检查管体是否有凹坑、划伤、(划伤程度小于等于原料壁厚的10%) 弯曲、同心度等问题,如有问题交质检部门处理,原料经检查合格后方可上料。
2.3加热
(1) 操作工在开机前,首先打开设备电源,确保各设备都能正常启动,检查冷却水箱内是否有水,加热中频炉是否有水压(大于等于0. 2mpa)。其次做好加厚机导向立柱和加热小车轨道的润滑工作,后启动加热中频炉,检验是否能够正常启动加热;
(2) 生产时,油管直连,通过步进机构运料至加热中频炉进行加热,各种规格的管子在刚开机时前几支(一般为3~5支)管子经三次加热后的温度应该控制在1050C至1100C,直连油管短接,眼观效果为管端发白。而后加热温度逐次降低,控制在950C至1050°C,眼观效果为管端发红微白。

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