在压铸中使用型芯和滑块会大幅增加成本。松散型芯也被称作取出块，可以用来制造复杂的表面，例如螺纹孔。在每个循环开始之前，有色金属压铸，需要先手动安装滑块，***后再同铸件一起被推出。然后再取出松散型芯。松散型芯是价格z贵的型芯，因为制造它需要大量劳动，而且它会增加循环时间。排出口通常又细又长（大约0.13毫米），因此熔融金属可以很快冷却减少废弃物。在压铸工艺中不需要使用冒口，因为熔融的金属压力很高，可以保证从浇口源源不断地流入模具内。
常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与模具材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。当模具硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。
青岛鑫淼金属建于1988年，是一座有着悠久铸造历史的企业，铝件压铸，主要以压铸和铸造为，铸造各种型号的铜、铝、锌、铅等有色金属产品，铸造工艺以重力铸造铝件、离心铸造、砂型铸造、铸造铜、浇铸和金属模铸造为主。
压力的作用：
(1)比压对铸件机械性能的影响比压增大，结晶细，细晶层增厚，由于填充特性改善，表面质量提高，气孔影响减轻，压铸，从而抗拉强度提高，但延伸率有所降低。
(2)对填充条件的影响合金熔液在高比压作用下填充型腔，合金温度升高，金属件压铸，流动性改善，有利于铸件质量的提高。
比压的选择：
(1)根据铸件的强度要求考虑将铸件分为有强度要求的和一般要求的两类，对于有强度要求的，应该具有良好的致密度.这是应该采用高的增压比压。
(2)根据铸件壁厚考虑在一般情况下，压铸薄壁铸件时，型腔中的流动阻力较大，内浇口也采用较薄的厚度，因此具有大的阻力，故要有较大的填充比压，才能保证达到需要的内浇口速度. 对于厚壁铸件，一方面选定的内浇口速度较低，并且金属的凝固时间较长，可以采用较小的填充比压。
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